主軸部件的定位鍵損壞　　(1)故障現(xiàn)象：立式加工中心換刀時(shí)沖擊響聲大，錐孔研磨，主軸前端撥動(dòng)刀柄旋轉(zhuǎn)的定位鍵局部變形?！　?2)故障分析：響聲主要出現(xiàn)在機(jī)械手插刀階段，故障初步確定為主軸準(zhǔn)停位置誤差和換刀參考點(diǎn)漂移。本機(jī)床采用元件檢測(cè)定向，引起主軸準(zhǔn)停位置不準(zhǔn)的原因可能是主軸準(zhǔn)停裝置電氣系統(tǒng)參數(shù)變化、定位不牢靠或主軸徑向跳動(dòng)超差。首先檢查元件的安裝位置，發(fā)現(xiàn)固定螺釘松動(dòng)，機(jī)械手插刀時(shí)刀柄鍵槽未對(duì)正主軸前端定位鍵，定位鍵被撞壞?！?br />

　　(1)主軸誤差：電主軸的加工精度要求是很高的，對(duì)于電主軸材質(zhì)的控制是需十分準(zhǔn)確的，當(dāng)?shù)膱A度誤差和同軸度誤差積累到某個(gè)程度的時(shí)候，電主軸的軸心線就可能發(fā)生偏轉(zhuǎn)，主軸研磨，這樣一來電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度就很難保證了。

　　(2)軸承誤差：電主軸本身包含了許多的軸承零件，而且其與電機(jī)和其他機(jī)械部件之間的連接也是由許多的軸承零件所完成的。如果軸承的滑動(dòng)內(nèi)孔或者是滾動(dòng)滾道存在有圓度誤差的話，無心磨主軸研磨，就會(huì)導(dǎo)致電主軸無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一部分軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中出現(xiàn)有尺寸的形變，也是導(dǎo)致電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度變差的主要原因。

　　(3)剛度變化和熱形變：當(dāng)電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)了較長的時(shí)間以后，電主軸本身材質(zhì)的剛度會(huì)發(fā)生變化，剛度變差，導(dǎo)致材質(zhì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象就會(huì)讓電主軸的質(zhì)量和尺寸精度出現(xiàn)誤差，然后影響電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。其次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長導(dǎo)致的過熱現(xiàn)象會(huì)讓電主軸出現(xiàn)有熱形變的問題，這也是導(dǎo)致電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度變差的原因。

什么是圓盤主軸？

??在工業(yè)機(jī)器中，兄弟機(jī)主軸研磨，圓盤式的傳動(dòng)系統(tǒng)是一種常見的主軸結(jié)構(gòu)形式。由于具有許多且成熟的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用范圍，這些類型廣泛適合于各行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)部以及外部市場(chǎng)之間的轉(zhuǎn)換需求。

??圓盤主軸又稱為旋轉(zhuǎn)支承，它是一種新型率的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。圓盤主軸是在同一根轉(zhuǎn)動(dòng)的外徑上安裝兩個(gè)相互平行、且等速旋轉(zhuǎn)（即每轉(zhuǎn)180°）并分別與輸出軸和輸入軸連接的直線運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)。它能夠?qū)崿F(xiàn)多工位間隙配合，可以進(jìn)行雙面加工，具有定心精度高、重復(fù)性好、剛性強(qiáng)、傳遞功率大、低噪音等優(yōu)點(diǎn)。圓盤主軸的英文縮寫是cz。它與直線運(yùn)動(dòng)方式相比，具有無傳動(dòng)間隙、結(jié)構(gòu)緊湊簡單等優(yōu)點(diǎn)，在自動(dòng)化生產(chǎn)中已得到廣泛應(yīng)用。

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