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為了改善谷朊粉在水溶液中的分散特性,同時保留大分子蛋白質(zhì)的功能性質(zhì),用堿性蛋白酶對谷朊粉進(jìn)行有限水解,結(jié)果表明酶解谷朊粉在水中分散性大大提高,而乳化能力和分散特性則依底物濃度、酶解溫度、加酶量、酶解時間等因素的不同而發(fā)生變化。汪璇等通過正交試驗探索堿性蛋白酶水解谷朊粉,以提高其溶解度、水解度、乳化性及乳化穩(wěn)定性,結(jié)果表明其jia水解條件為:底物濃度8%,pH值8.6,谷朊粉供應(yīng),反應(yīng)溫度60℃,酶濃度0.09%,此時谷朊粉的溶解度為24.77%,水解度為12.73%,乳化性為71.43%,酶解。
目前為止,只有少數(shù)幾種方法在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用,分別為馬丁法、面糊法、阿爾法拉伐一瑞休法、旋流法和三相臥螺法,這些方法均是以小麥面粉為原料進(jìn)行小麥淀粉和谷朊粉生產(chǎn)的。雖然人們進(jìn)行了很多試圖以小麥籽粒為原料生產(chǎn)小麥淀粉和谷朊粉的研究(這樣可以節(jié)省小麥加工成面粉的投入),但是由于從小麥籽粒中分離淀粉和谷朊粉,會影響面筋蛋白的凝聚作用,導(dǎo)致面筋蛋白與麩皮發(fā)生纏結(jié),使面筋蛋白不容易分離,使得淀粉的純度和白度較低,并經(jīng)常會使面筋的產(chǎn)率降低,以及導(dǎo)致面筋失活,因此目前應(yīng)用廣泛的是以小麥粉為原料生產(chǎn)淀粉和谷骯粉。
為保證谷朊粉產(chǎn)品的活性,小麥活性谷朊粉,本工藝?yán)米詣涌刂葡到y(tǒng),供應(yīng)谷朊粉,把排氣溫度控制在52℃左右,既節(jié)省了能源又充分保證了谷朊粉吸水率在180%以上。由于從環(huán)行烘干系統(tǒng)內(nèi)出來的物料水分和細(xì)度達(dá)不到理想的要求,我們增加了抽氣式分級磨,其進(jìn)料和出料都是通過氣流輸送,云南谷朊粉,其出料溫度低于40℃,產(chǎn)品顆粒有99%以上低于200um,水分低于8%,保證了谷朊粉吸水率在180%以上。
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