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阻燃輸送帶又稱為整芯阻燃輸送帶，是由整體帶芯經(jīng)聚浸漬糊浸漬塑化或硫化后做成，具有強(qiáng)度高運(yùn)量大運(yùn)輸平衡等特點(diǎn)，同時(shí)該產(chǎn)品具備良好的阻燃抗靜電抗沖擊耐磨損耐腐蝕等性能。主要適用于煤礦的井下運(yùn)輸，也可用于冶金化工行業(yè)的物料運(yùn)輸。

輸送帶的預(yù)選輸送機(jī)系統(tǒng)對(duì)輸送帶的相關(guān)要求；地形環(huán)境條件與安全方面額定要求；輸送物料的種類形態(tài)粒度特性，有無(wú)熱作用與化學(xué)作用；要求帶寬工作張力與輸送能力；滾筒直徑；成槽性與橫向剛度；負(fù)載支撐；曲線段與過(guò)渡段長(zhǎng)度；拉緊方式與行程；受料點(diǎn)與受料條件，以及輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)周期；抗沖擊與抗撕裂方面的要求。

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鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)的實(shí)際效果提升安全性通過(guò)實(shí)時(shí)探測(cè)鋼絲繩內(nèi)外斷絲銹蝕磨損繩頸局部變大壓扁，扭轉(zhuǎn)，折彎等隱患，用戶可以實(shí)時(shí)了解鋼絲繩安全狀況，對(duì)鋼絲繩是否安全做到心中有數(shù)，及時(shí)檢測(cè)出問(wèn)題，及時(shí)修補(bǔ)或者更換，從根源上消除了鋼絲繩突然斷裂事故發(fā)生的隱患。

鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)可提高經(jīng)濟(jì)效益，可以顯著延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命，在充分了解鋼絲繩安全狀況情況下放心繼續(xù)使用，從而避免了因情況不明又擔(dān)心鋼絲繩隱患而進(jìn)行的提前換繩。同時(shí)實(shí)現(xiàn)鋼絲繩日常檢測(cè)的自動(dòng)化，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。礦用輸送帶鋼絲繩安全隱患疲勞長(zhǎng)時(shí)間的反復(fù)彎曲，使鋼絲繩疲勞，強(qiáng)度降低。沖擊和振動(dòng)提升鋼絲繩在使用中經(jīng)常承受各種沖擊和振動(dòng)，超載斜井提升超掛車適刮卡車輛拉掉道車輛導(dǎo)致過(guò)載。

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影響皮帶跑偏的因素有哪些?傳動(dòng)滾筒機(jī)頭和機(jī)尾滾筒拉緊滾筒中任何一個(gè)或幾個(gè)不正(即滾筒中心線與皮帶機(jī)中心線不垂直都會(huì)引起皮帶跑偏。機(jī)頭架機(jī)尾架托滾架不正或吊掛式皮帶機(jī)的鉸接托輥不正，也都會(huì)引起皮帶跑偏。造成皮帶跑偏的原因是什么?滾筒和托輥安裝不正，水平誤差較大膠帶接頭接口與中心線不垂直。給料不正。皮帶下面浮煤過(guò)多，將皮帶擠向一側(cè)。皮帶架歪斜。拉緊裝置調(diào)整不當(dāng)。

輸送帶X射線檢測(cè)系統(tǒng)能有效監(jiān)控鋼絲繩芯輸送帶在使用過(guò)程中的情況， 防止輸送帶由于斷裂、撕裂以及其它損傷而影響正常生產(chǎn)， 避免更大的安全事故。本系統(tǒng)使用X成像直接數(shù)字化技術(shù)， 采用“指紋識(shí)別”技術(shù)， 對(duì)生成的圖像進(jìn)行處理， 智能識(shí)別， 及時(shí)預(yù)警。

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