由于螺旋葉片產(chǎn)生的扭矩形成的旋轉(zhuǎn)流，從而形成對(duì)混合有用的螺旋形流動(dòng)，它會(huì)產(chǎn)生更大的流動(dòng)量。由于漿流的螺旋作用，螺旋形高速流使低速流動(dòng)區(qū)域的漿體被攜帶進(jìn)入高速漿流區(qū)，從而起到對(duì)混合有利的均質(zhì)作用。同時(shí)，頂入式攪拌器生產(chǎn)廠家，由于側(cè)入式攪拌器除有軸向流以外，還有法向推力形成的非軸向流，因而造成漿體的上下翻騰，以防止煤漿沉淀。

　　側(cè)入式攪拌器還廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺(tái)或多臺(tái)側(cè)入式攪拌機(jī)一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以獲得良好的攪拌效果，是一種不錯(cuò)的選擇。

對(duì)于側(cè)入式攪拌器出現(xiàn)故障時(shí)不應(yīng)急于先動(dòng)手，應(yīng)先詢問(wèn)產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過(guò)及故障現(xiàn)象。對(duì)于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周?chē)渌骷年P(guān)系，在沒(méi)有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊記上標(biāo)記。

　　先外部后內(nèi)部：應(yīng)先檢查側(cè)入式攪拌器有無(wú)明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，頂入式攪拌器報(bào)價(jià)，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則盲目拆卸可能將設(shè)備越修越壞。

側(cè)入式齒輪攪拌機(jī)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上。攪拌器上的攪拌器通常采用軸流式，大部分是螺旋槳式攪拌器。在同等功耗的情況下，可以獲得更高的混音效果。功耗僅為頂部攪拌的1/3 ~ 2/3，成本僅為頂部攪拌的1/4 ~ 1/3。轉(zhuǎn)速可在200至750轉(zhuǎn)/分鐘之間。

廣泛應(yīng)用于重油和等石油產(chǎn)品的均質(zhì)混合或儲(chǔ)罐、潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐、食用油儲(chǔ)罐和一些新能源儲(chǔ)罐等場(chǎng)所，也廣泛應(yīng)用于脫硫塔(吸收塔)。

側(cè)入式攪拌機(jī)使用工作壓力0 ~ 0.4兆帕，工作溫度≤110。軸封分為填料密封和機(jī)械密封，一般適用于無(wú)固體顆粒的混合密封。如果液體中有固體顆粒，請(qǐng)?jiān)谶x擇時(shí)咨詢我們公司。

2.產(chǎn)品特性:

1.傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，頂入式攪拌器，機(jī)械，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定；

2.占地面積小，處理量大，能耗低，噪音低；

3.安裝、運(yùn)行和維護(hù)成本低；

4.更換機(jī)械密封時(shí)無(wú)需卸料。

5.它能在要求的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度，滿足攪拌速度快、均勻、充分的要求，水頭損失小，能適應(yīng)水量的變化，適合各種介質(zhì)容量的攪拌。

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