CNC操作工主要做什么

1、負(fù)責(zé)加工中心bai機(jī)床的操作、維護(hù)du與日常保養(yǎng)，熟悉加工中心組機(jī)zhi床的性能與基本構(gòu)造;

2、服從dao生產(chǎn)安排進(jìn)行產(chǎn)品試制及批量生產(chǎn)，按圖紙要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行處理確保產(chǎn)品質(zhì)量;

3、能看懂圖紙及相關(guān)工藝技術(shù)文件，大朗cnc零件加工，協(xié)助分析，cnc零件加工哪家優(yōu)惠，處理和解決質(zhì)量問(wèn)題，并提出改進(jìn)方案;

4、與質(zhì)檢部門積極配合，發(fā)現(xiàn)量具有失準(zhǔn)現(xiàn)象及時(shí)通知其主管，由質(zhì)檢部校對(duì);

5、與技術(shù)部門協(xié)調(diào)處理技術(shù)難題，積極提供有關(guān)方案，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題;

合理選擇刀具：

（1）粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。

（2）精車時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，cnc零件加工價(jià)錢，以保證加工精度的要求。

（3）為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。

合理選擇夾具：

（1）盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用夾具；

（2）零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。

確定加工路線：加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。

（1）應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求；

（2）應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。

當(dāng)零件的加工程序結(jié)束時(shí)，機(jī)床便會(huì)自動(dòng)停止。任何一種數(shù)控機(jī)床，在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒(méi)有輸入程序指令，cnc零件加工供應(yīng)商，數(shù)控機(jī)床就不能工作。機(jī)床的受控動(dòng)作大致包括機(jī)床的起動(dòng)、停止；主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向、速度、方式；刀具的選擇、長(zhǎng)度和半徑的補(bǔ)償；刀具的更換，冷卻液的開(kāi)起、關(guān)閉等。CNC加工的價(jià)格大概在每件幾元，便宜的有一兩元，貴的有好幾十塊。CNC加工的價(jià)格受多方面影響，如品牌、類別、規(guī)格、市場(chǎng)等。在選擇購(gòu)買之前，多方面地進(jìn)行了解和對(duì)比是必要的。


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