2.6  鏈條的安裝液壓馬達正常運轉(zhuǎn)（包括轉(zhuǎn)向）后，即可進行圓環(huán)鏈條的安裝。

出廠時每側(cè)鏈條由2段組成，每段均為441環(huán)。安裝時可通過拖動機構(gòu)的轉(zhuǎn)動分段導(dǎo)入，每段導(dǎo)入完成后利用接鏈環(huán)接入下一段。鏈條導(dǎo)入鏈輪前應(yīng)特別注意接鏈環(huán)的方向為立式使用，不得作為平環(huán)使用。兩段鏈條連好后應(yīng)將接鏈環(huán)的鎖緊螺釘擰緊至接鏈環(huán)側(cè)面平齊為止。

注：全部鏈條安裝完畢后處于較松弛狀態(tài)屬正常情況，這便于刮板的安裝，待刮板安裝完畢后啟動鏈條自動張緊系統(tǒng)即可自動張緊。

2.7  刮板的安裝

刮板一般在水平段殼體上倉內(nèi)或尾部檢修門內(nèi)安裝。安裝刮板時應(yīng)注意刮板的方向符合右下圖所示。在鏈條有效行程狀態(tài)下，刮板焊有耐磨扁條方向應(yīng)處在下部。具體操作如下（參照左圖）：

1、將鏈條適當(dāng)張開，加大鏈距。

2、將鏈條平環(huán)嵌入刮板兩端的刮板鉸叉內(nèi)；

3、圓柱銷插入鉸叉連接孔內(nèi)后，在銷柱的開孔端采用工具裝銷鉗將銷軸裝入并開成如圖所示60°，以防止圓銷脫落。

2.8  現(xiàn)場防雨和保溫（需方負責(zé)）

為保證液壓驅(qū)動及撈渣機運行需要，需對渣倉頂部及撈渣機的露天部分，如斜升段及上、側(cè)蓋需要現(xiàn)場制作保溫層。本體及上蓋保溫推薦采用不小于100厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板；側(cè)蓋保溫推薦采用40厚巖棉板外包0.5厚鍍鋅板。

2.3  液壓自動張緊系統(tǒng)的安裝為便于發(fā)貨及保管，設(shè)備出廠時已將張緊系統(tǒng)拆下，現(xiàn)場需按以下要求進行組裝。組裝順序：張緊調(diào)節(jié)輪架—張緊輪組件—油缸—動力站—液壓管路。

2.3.1張緊調(diào)節(jié)輪架

出廠前已將固定張緊調(diào)節(jié)輪架的螺栓焊于機殼上，現(xiàn)場只需將輪架按螺栓位置裝靠預(yù)緊固即可，待其他部件安裝后確保張緊輪組件上下滑動自如后再將螺母安全擰緊（右圖）。

2.3.2 張緊輪組件

   先按右上圖將張緊輪組件上端部的零件安裝到軸上，并拆下輪架上部的槽鋼，然后將組件沿輪架上的導(dǎo)板裝在輪架上，再將拆下的槽鋼重新裝好。

2.3.3 油缸的安裝

   按右上圖將兩側(cè)的油缸安裝到位，注意將油缸的進出油口指向外部，并保持進出油口的清潔（管路未連接前不得拆下油口護蓋）。

2.3.4 張緊系統(tǒng)液壓管路

管路安裝前先將動力站用螺栓固定在張緊裝置液壓動力站支座上，然后按鏈條張緊系統(tǒng)液壓管路施工圖連接固定液壓管路。所有管件安裝前應(yīng)進行清洗，確保管件的清潔。系統(tǒng)啟動前及啟動過程中應(yīng)檢查所有的管接頭是否全部擰緊，有無滲漏情況。待管路連接完畢后油箱內(nèi)加注100號抗磨液壓油，但刮板未完成裝配前不得啟動本液壓系統(tǒng)。

注意以下事項：

（1）連接保護裝置及接頭上的包裝須保留到終裝配時方可拆除；

（2）接頭體的搬運要很小心，如不慎掉在地上，則要檢查是否出現(xiàn)劃痕，密封是否離位；

（3）所有接頭都可能因熱膨脹或振動而松動，啟動正常后需要再次擰緊。

8、 水位檢測：渣池頂部設(shè)有水位計，已檢測渣池水位的高低。水位的高低變化，發(fā)電廠干渣機，轉(zhuǎn)換成4-20mA信號輸出，信號送到集控室。

9、 水溫檢測：關(guān)注水位的變化，可給氣化爐運行提供一個參考值。設(shè)備設(shè)有就地水溫觀察，是用溫度表。另，設(shè)有溫度變送器的遠傳4-20mA信號，共集控室采用。

10、 過載保護：采用電子過載保護，變頻器內(nèi)設(shè)有靈敏的電流檢測電路，當(dāng)電機過載時電流升高，電流檢測電路發(fā)出信號，執(zhí)行電路及時停機報警。

11、斷鏈保護： 在內(nèi)導(dǎo)輪處（2路，左右各一路）設(shè)有發(fā)訊裝置，用接近開關(guān)檢測輪的轉(zhuǎn)動，當(dāng)斷鏈后，輪不轉(zhuǎn)動，接近開關(guān)信號脈沖中斷，便發(fā)訊報警。      

一、 主要技術(shù)參數(shù)及數(shù)據(jù)

1、 出力：     額定：2-20t/h ；： 50t/h  

2、 電動機：   型號：YVPB132M-4; 功率：7.5Kw/(11Kw)； 電壓：380V； 頻率：15-50Hz；

3、 擺線針輪減速機：型號：XWED7.5－106-1/391；傳動比：1:391

4、 拖動鏈條： 型式：圓環(huán)鏈條； 規(guī)格：φ26×t92/(φ30×t108)；

5、 刮板速度： 0.3－2.8m/min

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