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現(xiàn)在的很多產(chǎn)品在進(jìn)行加工生產(chǎn)之后,都要經(jīng)過(guò)一道表面處理工序,一些機(jī)械設(shè)備也是如此。現(xiàn)如今的表面處理技術(shù)是非常發(fā)達(dá)的,非常多的各式各樣的表面處理技術(shù)被人們廣泛的應(yīng)用著。達(dá)克羅是一種新型表面處理技術(shù),通常是使用達(dá)克羅涂料來(lái)進(jìn)行表面處理的。大家對(duì)達(dá)克羅技術(shù)有多少相關(guān)了解呢?又是否了解過(guò)達(dá)克羅涂料都有著怎樣的成分呢?那么接下來(lái)就請(qǐng)大家和小編一起去了解一些有關(guān)達(dá)克羅涂料的成分的相關(guān)內(nèi)容吧。
1.金屬物:由鋅、鋁等物質(zhì)組成,主要為超細(xì)鱗片狀鋅、超細(xì)鱗片狀鋁。
2.溶劑:為惰性有機(jī)溶1劑,如乙二醇等。
3.無(wú)機(jī)酸組分:如鉻酸等。
4.特殊有機(jī)物:為涂液的增粘分散組份,主要成份為纖維素類(lèi)白色粉末。
以上文章所敘述的相關(guān)內(nèi)容就是一些達(dá)克羅涂料所含有的成分,高克銹報(bào)價(jià),相信大家現(xiàn)在都已經(jīng)知道了達(dá)克羅涂料是由什么成分構(gòu)成的了吧。我們公司專(zhuān)研與達(dá)克羅技術(shù)的研究多年,對(duì)于達(dá)克羅涂料的相關(guān)內(nèi)容也是非常了解的。以上文章所敘述的有關(guān)內(nèi)容都是真實(shí)有效的,如果您還想了解更多關(guān)于達(dá)克羅涂料或是達(dá)克羅技術(shù)的其他相關(guān)知識(shí),歡迎撥打我們打克羅公司的公司電話熱線來(lái)進(jìn)行一些相關(guān)咨詢。我們將以1的角度為您解答疑惑!
達(dá)克羅處理
按涂履方式不同分為浸涂甩干、噴涂、刷涂等幾種方法。在決定選用哪種方式時(shí),首先要考慮的是要覆蓋在工件上的涂層是注重功能性還是裝飾性,還要考慮涂層厚度的控制、生產(chǎn)速度、產(chǎn)品形狀和所要求的質(zhì)量。
( 1 )浸涂甩干:適用于標(biāo)準(zhǔn)件和其它小的工件。工件一般要浸液 10 ~ 20 s ,為使 Cr 6 在鋼鐵基材上充分形成鈍化膜;離心甩干時(shí)應(yīng)該正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)各兩次,每次 10 ~ 20 s 。對(duì)于特殊件要用夾具,難甩的零件要用人工輔助,比如用棒在離心筐中攪一下,將筐中的工件的位置變化一下,使積存在角落里的涂液能被順利甩離工件。甩液機(jī)的轉(zhuǎn)速要適當(dāng),太快太慢都不利,總之是要保證零件上不能有積液、掛液、氣泡、漏涂等。通過(guò)多次正反轉(zhuǎn)甩液、多次調(diào)整甩干速度,根據(jù)實(shí)際上的涂覆效果來(lái)確定工件的加入量、甩液機(jī)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間等工藝參數(shù)。
( 2 )噴涂、刷涂:一般用于大件,用于難浸涂、難離心甩干的零件。噴涂的涂層均勻,涂層較厚,結(jié)合力差但光潔度好,抗腐蝕性強(qiáng)但效率低,施工中要注意安全,噴涂時(shí)達(dá)克羅液的粘度要適當(dāng)?shù)慕档汀S捎趪娡繒r(shí),高克銹哪家好,從噴出來(lái)的涂液呈圓形,所以噴與工件的距離、的移動(dòng)速度、空氣的壓力、噴的單位時(shí)間內(nèi)的噴涂量等1佳工藝參數(shù),高克銹直銷(xiāo),都須通過(guò)反復(fù)摸索才能獲得。
鋅鉻膜(達(dá)克羅)工藝比傳統(tǒng)的表面鍍鋅處理工藝,使工件的耐蝕性提高了 7 ~ 10 倍。鋅鉻膜(達(dá)克羅)液能滲入細(xì)微的空隙處,廣東高克銹,如幾何形狀復(fù)雜的盲孔等,它的滲透性很好。用它處理過(guò)的彈簧,能產(chǎn)生良好的耐腐涂層。它不但可以處理鐵及其合金,還可以處理輕金屬(鋁等)及其合金,適用于鋼鐵、鑄鐵、鋁質(zhì)合金等零部件的表面防腐處理。
氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝不能完全克服的弊病。由于工藝特點(diǎn)決定了鋅鉻膜(達(dá)克羅)在處理過(guò)程中不進(jìn)行任何酸處理、也不存在電鍍時(shí)的滲氫問(wèn)題,加上涂層在高溫下固化,所以從工藝上保證了鋅鉻膜(達(dá)克羅)涂層不會(huì)存在氫脆。這使它可以被應(yīng)用在抗拉強(qiáng)度要求高的高強(qiáng)度零件防腐處理。
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