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壓延機輥筒控溫是指通過控制溫度來保持軋制壓力機和冷硬橡膠制品的過程。這個過程包括加熱和冷卻兩個步驟,其中熱傳導和對流傳導是主要的傳熱量方式:
通過對流換熱的強化降低對數(shù)曲線斜率、提高表面放熱點及優(yōu)化結(jié)構(gòu)以減少散熱量等措施來實現(xiàn)節(jié)能減排;同時采用的計算機控制系統(tǒng)進行的溫度調(diào)節(jié)和控制以保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。由于這種工藝具有較高的精度要求且技術(shù)難度較大所以需要操作人員具備一定的知識和技能才能確保其正常運行和維護保養(yǎng)工作到位及時準確處理各種異常情況以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和安全性以及設(shè)備運行的可靠性完好性。
壓延機四通道溫控系統(tǒng)主要用于控制和調(diào)節(jié)軋制油或冷卻劑的加熱溫度。這種控制系統(tǒng)通常由四個獨立的單回路控制器組成,每個回路由一個熱電偶進行測量和控制。
在操作過程中,油式模溫機加工廠,傳感器會檢測到油的當前溫升并發(fā)送信號給PLC(可編程邏輯控制器),PLC將根據(jù)這個數(shù)據(jù)計算出目標值并將命令傳輸至相應(yīng)區(qū)域的接觸器上(該區(qū)域是指電動機、測控儀表以及生產(chǎn)設(shè)備)。同時傳送到PID一起運算后得出一個新的輸出量并且去調(diào)整蒸汽閥的大小以維持設(shè)不變;當系統(tǒng)的擾動消失時.系統(tǒng)便達到穩(wěn)態(tài)響應(yīng)。
壓延機模溫機的特點如下:
1.控溫精度高,能夠達到±0.5℃。在冷卻過程中采用的PID算法,梅州油式模溫機,使水溫快速加熱到設(shè)定值。
2.水電分離設(shè)計使得設(shè)備安全性能得到保障(雙重水路系統(tǒng))。
3.采用閉式循環(huán)結(jié)構(gòu),油式模溫機生產(chǎn)廠家,使用高溫導熱油作為介質(zhì),絕緣不汽化,無壓力損失,不會產(chǎn)生黑鍋現(xiàn)象。
4.高強度、低噪音、長壽命的軸承和水泵保證了機組運行的平穩(wěn)性和耐用性。
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