原標(biāo)題：UG逆向造型的一點(diǎn)技巧我們用UG軟件做逆向工程時(shí)，先用抄數(shù)機(jī)抄出來(lái)的點(diǎn)云進(jìn)行處理，經(jīng)過(guò)處理后的數(shù)據(jù)可以是薄稀的點(diǎn)云，也可以是線，也可以是STL小平面體。利用這些數(shù)據(jù)導(dǎo)入U(xiǎn)G后，對(duì)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行觀察，觀察產(chǎn)品是由哪幾部分面所構(gòu)成的，這些面如何做線做點(diǎn)要心里有底。做逆向無(wú)非就是做面，面是由線所構(gòu)成，線由點(diǎn)構(gòu)成。說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單，做起來(lái)不容易呀！看看我的一些小技巧吧！也許會(huì)給你帶來(lái)很大的幫助！■通過(guò)點(diǎn)構(gòu)造曲線連線要做到有的放矢，根據(jù)樣品的形狀、特征大致確定構(gòu)面方法，從而確定需要連哪些線條，不必連哪些線條。連線可用直線、圓弧、樣條線。非常好常用的是樣條線。點(diǎn)與間隔盡量均勻，有圓角的地方先忽略，做成尖角，做完曲面后再倒圓角。因測(cè)量有誤差及樣件表面不光滑等原因，連成的曲率半徑變化往往存在突變，對(duì)以后的構(gòu)面的光順性有影響。因此曲線必須經(jīng)過(guò)調(diào)整，使其光順。1.在連線過(guò)程中，一般是先連特征線點(diǎn)，后連剖面點(diǎn)。在連線前應(yīng)有合理的規(guī)劃，根據(jù)此車的形狀和特征確定如何分面，以便確定哪些點(diǎn)應(yīng)該連接，并對(duì)以后的構(gòu)面方法做到心中有數(shù)，連線的誤差一般控制在。2.常用到的是直線、圓弧和樣條線，其中非常好常用的是樣條線。點(diǎn)云數(shù)據(jù)就是掃描資料以點(diǎn)的形式記錄，每一個(gè)點(diǎn)包含有三維坐標(biāo)，有些可能含有顏色信息或反射強(qiáng)度信息。秀洲區(qū)配件逆向造型制造

預(yù)先設(shè)定點(diǎn)的安放層.一邊測(cè)點(diǎn)。一邊整理。包括去誤點(diǎn)和缺陷點(diǎn)。注意同方向的剖面點(diǎn)應(yīng)放在同一層里，分型線點(diǎn)、孔位點(diǎn)單獨(dú)放一層。輪廓線點(diǎn)也單獨(dú)放一層。2、連線連分型線點(diǎn)時(shí).要盡量減小誤差且光順，因?yàn)榉中途€往往是產(chǎn)品的裝配結(jié)合線。連線要根據(jù)樣品的形狀、特征大致確定構(gòu)面方法，從而確定所需要連線的線條。連線可使用直線、圓弧、樣條線.常用的是樣條線，選用“throughpoint”方式，選點(diǎn)間隔盡量均勻，將圓角先做成尖角，做完曲面后再倒圓角。3、曲線調(diào)整因測(cè)量有誤差及樣件表面不光滑等原因.連成spline時(shí)，曲率半徑往往存在突變。會(huì)直接影響以后構(gòu)面的光順性，因此曲線必須經(jīng)過(guò)調(diào)整，使其光順曲線調(diào)整常用的…種方法是EditSpline，選Editpole選項(xiàng)，利用鼠標(biāo)拖動(dòng)攛制點(diǎn)。秀洲區(qū)配件逆向造型制造對(duì)于一些損壞或者磨損的零件，能夠利用逆向工程技術(shù)對(duì)特征參數(shù)進(jìn)行提取。

實(shí)物逆向:它是在已有實(shí)物的條件下，通過(guò)試驗(yàn)、測(cè)繪和詳細(xì)分析，提出再創(chuàng)造的關(guān)鍵。其中包括功能逆向、性能逆向、方案、材料、精度、使用規(guī)范等眾多方面的逆向。實(shí)物逆向?qū)ο罂梢允钦麢C(jī)、部分組件和零件。軟件逆向:產(chǎn)品樣本、技術(shù)文件、設(shè)計(jì)書、使用說(shuō)明書、圖紙、有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、管理規(guī)范和質(zhì)量保證手冊(cè)等均稱為技術(shù)軟件。軟件逆向中有三類情況:既有實(shí)物，又有全套技術(shù)軟件;有實(shí)物而無(wú)技術(shù)軟件;無(wú)實(shí)物，有全套或部分技術(shù)軟件。每類逆向各有特點(diǎn)和難點(diǎn)。影像逆向:既無(wú)實(shí)物，又無(wú)技術(shù)軟件、有產(chǎn)品相片、圖片、廣告介紹、參觀印象和影視畫面等，要從中去構(gòu)思、想象來(lái)逆向，稱影像逆向，這是逆向?qū)ο笾须y度比較大的。

    現(xiàn)在在模具產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)制造過(guò)程中，幾何造型技術(shù)已相當(dāng)不錯(cuò)，但仍有許多產(chǎn)品并非由CAD模型描述，模具設(shè)計(jì)和制造者面對(duì)的是實(shí)物樣件。本章主要介紹適應(yīng)先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展，通過(guò)一定途徑將實(shí)物轉(zhuǎn)化為CAD模型，使之能利用CAD、CAM等先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行處理。目前，與這種從實(shí)物樣件獲取產(chǎn)品數(shù)學(xué)模型技術(shù)相關(guān)的技術(shù)，已發(fā)展成為CAD、CAM中的一個(gè)相對(duì)獨(dú)特的范疇，稱為“反求工程”(ReverseEngineering)。通過(guò)反求工程復(fù)現(xiàn)實(shí)物的CAD模型，使得那些以實(shí)物為制造基礎(chǔ)的產(chǎn)品有可能在設(shè)計(jì)與制造的過(guò)程中，充分利用CAD、CAM等先進(jìn)技術(shù)。由于反求工程的實(shí)施能在很短的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確、可靠地復(fù)制實(shí)物樣件，因此反求工程成為當(dāng)前企業(yè)先進(jìn)制造技術(shù)的熱門話題之一。利用一些非專業(yè)的逆向設(shè)計(jì)軟件(如:UG、PrO/ENGINEER、CATIA等)和一些專業(yè)的逆向設(shè)計(jì)軟件(如:Surfacer、CopyCAD、Trace等)進(jìn)行逆向造型是現(xiàn)階段反求工程在企業(yè)應(yīng)用的典型例子。由于公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)需要，筆者利用UG軟件進(jìn)行零件的反求在外形復(fù)雜的汽車沖壓件的逆向造型設(shè)計(jì)中取得較好應(yīng)用效果。我們選擇的測(cè)量設(shè)備是英國(guó)LK公司的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，可以用來(lái)測(cè)量特征的空間坐標(biāo)、掃描剖面、測(cè)量分型線以及輪廓線。間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型，以原型作為母模、模芯，再與制模工藝相結(jié)合，制造出模具。

    一、引言模具逆向造型是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造的工藝技術(shù)，它通過(guò)對(duì)原有模具的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，再通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件進(jìn)行建模，實(shí)現(xiàn)模具的逆向造型。然而，在實(shí)踐中，由于各種原因，模具逆向造型可能會(huì)出現(xiàn)失誤。本文將探討模具逆向造型失誤的原因及相應(yīng)的解決方法。二、模具逆向造型失誤的原因1.原有模具的質(zhì)量：原有模具的質(zhì)量直接影響到逆向造型的結(jié)果。如果原有模具存在制造誤差或表面質(zhì)量差，可能導(dǎo)致建模時(shí)的識(shí)別困難，從而導(dǎo)致建模失敗。2.數(shù)據(jù)采集不準(zhǔn)確：在數(shù)據(jù)采集過(guò)程中，如果不能準(zhǔn)確地獲取原有模具的形狀和結(jié)構(gòu)信息，將會(huì)影響建模的準(zhǔn)確性。：CAD軟件在處理某些特殊形狀和結(jié)構(gòu)時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)識(shí)別錯(cuò)誤或建模失敗的情況。4.操作人員的技術(shù)水平：操作人員的技術(shù)水平直接影響逆向造型的準(zhǔn)確性。如果操作人員對(duì)CAD軟件不熟悉，或者對(duì)原有模具的結(jié)構(gòu)理解不足，都可能導(dǎo)致建模失誤。三、解決方法1.提高原有模具的質(zhì)量：在制造原有模具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制制造精度和表面質(zhì)量，確保其符合逆向造型的要求。2.確保數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性：在數(shù)據(jù)采集過(guò)程中，應(yīng)使用高精度的測(cè)量設(shè)備，并確保采集過(guò)程的準(zhǔn)確性。同時(shí)，對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行仔細(xì)分析，確保其符合建模要求。逆向設(shè)計(jì)的一般流程: 產(chǎn)品樣件→數(shù)據(jù)采集→數(shù)據(jù)處理CAD/CAE/CAM系統(tǒng)→模型重構(gòu)→制造系統(tǒng)→新產(chǎn)品。秀洲區(qū)配件逆向造型生產(chǎn)廠家

當(dāng)零件損壞或磨損時(shí)，可以通過(guò)三維掃描的方法，重構(gòu)該零件的數(shù)字模型，對(duì)損壞的零件表面進(jìn)行還原或修補(bǔ)。秀洲區(qū)配件逆向造型制造

    UG逆向造型一般步驟和技巧：1.在連線過(guò)程中，一般是先連特征線點(diǎn)，后連剖面點(diǎn)。在連線前應(yīng)有合理的規(guī)劃，根據(jù)此車的形狀和特征確定如何分面，以便確定哪些點(diǎn)應(yīng)該連接，并對(duì)以后的構(gòu)面方法做到心中有數(shù)，連線的誤差一般控制在。2.常用到的是直線、圓弧和樣條線(spline)，其中常用的是樣條線。一般選用“throughpoint”方式，階次為3階，因?yàn)殡A次越高，柔軟性越差，即變形困難，且后續(xù)處理速度慢，數(shù)據(jù)交換困難。3.因測(cè)量時(shí)有誤差以及模型外表面不光滑等原因，連成的樣條線不光順時(shí)還需要進(jìn)行調(diào)整,否則構(gòu)造出的曲面也不光滑。調(diào)整時(shí)常用的一種方法是EditSpline，一般常用Editpole選項(xiàng)，包括移動(dòng)、添加控制點(diǎn)以及控制極點(diǎn)沿某個(gè)方向移動(dòng)，方便對(duì)樣條進(jìn)行編輯，此外，曲線的斷開(kāi)(divide)、橋接(bridge)和光順曲線(Smoothspline)也經(jīng)常用到?？傊?，在生成面之前需要做大量的調(diào)線工作，調(diào)線時(shí)可以使用曲率梳對(duì)其進(jìn)行分析，以保證曲線的質(zhì)量。 秀洲區(qū)配件逆向造型制造