本發(fā)明方法草銨lin氨基腈經(jīng)或氫氧化鈣堿水解后與草酸進行反應(yīng)，水解產(chǎn)生的氨通過微負壓脫氨，通過水吸收得到氨水，草酸鈉或者草酸鈣由于在水中溶解度小或不溶的性質(zhì)直接分離，在整個制備過程中沒有產(chǎn)生氯化銨，廢水量也。獲得的草酸鹽可以重新制備得到草酸循環(huán)套用。本發(fā)明制得的草銨lin酸的純度可達96 .5％以上，收率≥80％。

作為本發(fā)明草銨lin酸的制備方法的進一步優(yōu)選方案，步驟(3)中，所述的反應(yīng)液濃縮出占反應(yīng)液體積50～60％的水，反應(yīng)液濃縮后再冷卻至溫度0～5℃，通過降低溫度使草酸鈉低溫析出，草酸鈣本身則難溶于水，通過過濾即可獲得草酸鹽固體，50L四合一干燥機，相應(yīng)的獲得草酸鈉或者草酸鈣等，滄州四合一干燥機，草酸鹽可以采用現(xiàn)有工藝如中國CN200910075776重新制得草酸，從而實現(xiàn)草酸的循環(huán)套用。

中試過濾洗滌干燥機  技術(shù)說明

   1、中試過濾洗滌干燥機在同一設(shè)備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥全過程連續(xù)操作，自動出料，避免污染，符合藥品生產(chǎn)工藝要求；

   2、設(shè)備由罐體、攪拌系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、加熱保溫系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成，設(shè)備安全；

   3、設(shè)備罐體采用分體式結(jié)構(gòu)，可拆卸底盤，通過液壓快開與罐體連接；

   4、罐體筒壁采用加熱夾套，對物料進行熱傳導(dǎo)間接加熱干燥；

   5、設(shè)備外表面設(shè)置保溫層，用于隔熱和減緩熱損失；

   6、攪拌系統(tǒng)配置S型內(nèi)加熱雙葉式空心攪拌器，可對濾餅進行充分攪拌和加熱，提高洗滌和干燥效率；

   7、底盤過濾器采用6層316L不銹鋼金屬燒結(jié)網(wǎng)；

   8、通過液壓傳動，實現(xiàn)底盤升降、底盤液壓鎖緊、攪拌槳葉升降、出料開關(guān)；

   9、設(shè)置主軸波紋管完整性檢測系統(tǒng)；

   10、設(shè)置真空取樣裝置，物料的合格可根據(jù)取樣口取樣后決定，取樣可在真空狀態(tài)下操作，這樣在整個取樣過程可以不影響錐形筒體內(nèi)的真空度，不干擾干燥過程；

   11、CIP在線清洗系統(tǒng)采用多個噴淋頭設(shè)計，便于主機和輔助管路能在線清洗，符合GMP生產(chǎn)要求。CIP在線清洗系統(tǒng)的附件和連接管路的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工工藝，必須確保無死角，易清潔，容易拆裝；

   12、機械密封和罐體內(nèi)部接觸物料部分通過旋轉(zhuǎn)清洗球?qū)崿F(xiàn)內(nèi)部在位清洗，機械密封外側(cè)封液腔和磨損收集杯兩側(cè)配有清洗口；

   13、粉塵真空過濾器與干燥機筒體直接連通，可快捷地更換濾芯，同時滿足在線清洗要求，100L四合一干燥機，符合GMP標準。過濾器上安裝的壓力變送器與自動化控制系統(tǒng)連接，在濾網(wǎng)發(fā)生堵塞前自動氮氣反吹防堵，保證了真空抽氣的管路暢通無阻。

   14、側(cè)出料閥設(shè)置設(shè)置有多個吹氣口的氣掃裝置，實驗室級四合一干燥機，在關(guān)閉排料口時，外部動力可將外部空氣吹入吹氣孔，用以吹掃閥塞和出料閥底座上的物料殘渣，符合GMP和FDA的潔凈生產(chǎn)要求。

100L四合一干燥機-常州市百得干燥工程-滄州四合一干燥機由常州市百得干燥工程有限公司提供。常州市百得干燥工程有限公司為客戶提供“閉式循環(huán)噴霧干燥機,單錐干燥機,過濾洗滌干燥機,過濾洗滌裝置”等業(yè)務(wù)，公司擁有“百得干燥”等品牌，專注于干燥設(shè)備等行業(yè)。，在江蘇省常州市天寧區(qū)鄭陸鎮(zhèn)三河口工業(yè)開發(fā)區(qū)的名聲不錯。歡迎來電垂詢，聯(lián)系人：徐總。