真空包裝機常見故障及排除方法

常見故障及排除方法

1、不會抽真空或真空高度不高。

A、檢查真空泵是否反轉(zhuǎn)，即旋轉(zhuǎn)方向是否與電機箭頭相符，如果不符則須及時調(diào)整相位。

B、新機使用時，可能由于真空蓋密封圈與工作室平面未很好的密封，故需在真空蓋上經(jīng)稍加壓力，使機蓋與工作室完全密封。

C、檢查單室真空包裝機微動開關(guān)接觸是否良好，雙室真空包裝機行程開關(guān)是否到位，如果不是則需調(diào)整微動開關(guān)或行程開關(guān)的位置。

D、放氣閥關(guān)閉不嚴，產(chǎn)生泄漏，檢查放氣電磁閥，閥芯（橡膠），有否磨損，污染或閥芯中心偏移，如有前面所說的情況出現(xiàn)，則必須及時維修或更換。

E、檢查官路各部是否有泄漏或松動。

包裝機的使用是十分廣泛的，不過保養(yǎng)不到位的話，就會出現(xiàn)一些小故障，影響包裝的效率和進程。那么包裝機有哪些常見的保養(yǎng)方法呢？

1、開機前要檢查全自動包裝機部件是否完好，各部件螺絲，螺帽是否有松脫現(xiàn)象，如果有應(yīng)及時上緊。如果有缺釘少帽現(xiàn)象，要通知修理人員及時進行處理。

2、檢查下料螺桿部分是否有異常堵塞（有無雜物），堵塞如有雜物要清除的用壓縮空氣吹出1軌內(nèi)灰塵或清水清除。

3、檢查切刀組，如果不鋒利請及時更換。同時須用蘸滴方法對切刀傳動部分進行加油，用一小棍蘸油，慢慢的滴在上面，不能用倒的方式流到送帶軌中，否則打包帶會打滑。

4、開機過程中如果發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象。如：聲音大，振動大，有異味等，如果自己發(fā)現(xiàn)不了，應(yīng)停機通知修理人員來處理，以免造成零件損壞。

5、全自動包裝機在長時間的使用后，我們的操作人員要對包裝機的各個部件進行潤滑，保證各個部件之間能夠正常工作。

6、車間人員在對全自動包裝機進行維修的時候，每次都要對機器的故障問題進行記錄，以方便以后的查詢。

隨著包裝機制造業(yè)的加速和智能化轉(zhuǎn)型不斷的升級，越來越多的高自動化包裝機走進了食品企業(yè)的大門。

包裝機可以用于多種物料的包裝工作，如的四大類顆粒、醬體、液體等，我們需要包裝產(chǎn)品的時候，只需要根據(jù)產(chǎn)品的下料方式或型號進行選擇機器，然后進行包裝就可以，包裝的容量更是可以根據(jù)客戶的需求進行調(diào)節(jié)。

同時使用包裝機好處也非常之多，兩面真空整形包裝機，不僅節(jié)省了生產(chǎn)的成本，還提高了生產(chǎn)的效率是生產(chǎn)的好選擇。

做個簡單的提醒，顆粒包裝機在作業(yè)時，先設(shè)定一個比較大的提前量值，然后通過調(diào)整落差值使得下料準確，再逐步減小提前量，這樣就可以很快的調(diào)整好顆粒包裝機的下料速度和精度。如果配合上袋封口機使用，先根據(jù)袋寬調(diào)整好夾袋器寬度，再設(shè)定大致的封口溫度和時間，顆粒包裝機就能正常的使用了。當然，定期在活動部位加注潤滑油也是的。

在高新技術(shù)的運用之下，顆粒包裝機有效的保證商品的存放期限，其的性能優(yōu)勢令其在各行業(yè)有著舉足輕重的地位。而且其高度的現(xiàn)代化包裝也是其它設(shè)備所不能及的。包裝逐漸成為大家看一個商品是否的要素了，一個獨具特的外觀會吸引更多的眼球，達到刺激消費的效果，顆粒包裝有這樣的效果，顆粒包裝機發(fā)揮了很重要的作用。

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