裝機容量：65KW

1.安裝時注意事項

a. 要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差

（1）上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，雙軸分切機，其誤差不大于0.05毫米。

（2）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。

b. 彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

c. 動環(huán)安裝后髯保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自動彈回來。

2.拆卸時注意事項

a. 在拆卸機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件?？勺鲆粚︿摻z勾子，在對自負盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時，應清洗干凈后再進行拆卸。

b. 如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。

c. 對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應重新上緊繼續(xù)使用。因為在之樣楹動后，摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

鋁帶分切機

型號：JH-GLSF-900

名稱：雙軸分切機

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切

特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：800 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

開卷直徑：∮1200mm

開卷卷芯：∮505mm

分切寬度： 14 mm

收卷直徑：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同時收卷軸數(shù)量：2根

機列線速度：150mm/min

裝機容量：65KW

作方便、分切后的鋁帶平直、無毛刺、工作穩(wěn)定可靠的鋁帶分切機。包括機架，機架中設置有動力傳動裝置、收料軸、分切刀片軸、若干導向軸和放料架、控制器，分切刀片軸上設置有分切刀片；其特征是：在機架中間隔一定距離設置有兩根收料軸；所述的分切刀片軸也有兩根，兩根分切刀片軸上相互間隔地分別設置有圓盤狀分切刀片，兩根分切刀片軸上相鄰的分切刀片之間形成分切刃口；在所述的放料架與機架之間還設置有糾偏裝置，糾偏裝置。本實用新型的優(yōu)點是：操作方便，調(diào)試簡單，工作穩(wěn)定可靠，工作效率高，分切后的鋁帶平

工作前準備核對工藝文件；1、主操應早到15分鐘，先了解上個班設備各部分的運行情況和上班的產(chǎn)品質(zhì)量情況，做到心中有數(shù)。2、由主操根據(jù)值班長下達的分切計劃和過程控制部下達的質(zhì)量檢查單，檢查來料的規(guī)格、合金、批卷號、質(zhì)量與數(shù)量等情況，確保來料能滿足計劃要求，確認無誤后副操方可吊料，助手去切管車間切管和裝管芯，主操可進行調(diào)刀。3、料與卡不一致或有質(zhì)量問題應找主管或值班長處理。4、不得無卡生產(chǎn)或無計劃生產(chǎn)。開機準備：1、操作前應按設備使用規(guī)程進行認真檢查，確認各部位能可靠運行，保證正常生產(chǎn)。2、檢查設備是否清潔，用軟布和酒精將導輥及膠輥輥等與鋁箔接觸的各部位擦干凈。3、按生產(chǎn)要求及技術要求合理準備好生產(chǎn)用芯管和卷取用軸。4、按分切產(chǎn)品寬度組裝好上下刃刀片（具體參見《換刀、調(diào)刀操作》）。5、將吸邊風管口與被抽條對好，不用的風口要堵上，鋼鋁帶雙軸分切機，以增加有效吸風量。6、由主操根據(jù)來料規(guī)格和工藝要求，設定參數(shù)。7、在生產(chǎn)準備工作中出現(xiàn)異常情況，找有關人員處理。

JH-GLSF-700型鋼鋁帶分切機

型號：JH-GLSF-700

名稱：雙軸分切機

用途：主要適用于鋼，鋁，銅，鈦等金屬帶及金屬復合帶的分切

特點：采用雙錐頭無芯夾緊，電液糾偏，雙軸交錯收卷。分切后切口平整光滑，卷盤密實，易開卷。

適用材料：鋼，鋁，鋼鋁帶雙軸分切機找哪家，銅，鈦等金屬帶

原料寬度：600 mm

分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm

來料板型波高：≤40I

開卷直徑：∮1200mm

開卷卷芯：∮505mm

分切寬度： 14 mm

分切精度：≤0，05mm

收卷直徑：∮1200mm

收卷卷芯：∮150mm

同時收卷軸數(shù)量：2根

機列線速度：150mm/min

裝機容量：55KW

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