納米加工新制造技術(shù)，充分體現(xiàn)技術(shù)的魅力納米技術(shù)已逐漸發(fā)展成為21世紀三大主流技術(shù)（納米技術(shù)，生物技術(shù)和空間信息技術(shù)）之一，也是許多國家研究的熱點。世界。許多國家將納米技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展水平視為該國在未來世界經(jīng)濟中的有利地位的關(guān)鍵問題。其意義得到了國內(nèi)技教育界的廣泛認可。納米技術(shù)通常指納米級（0.1至100nm）材料，設(shè)計，制造，測量，控制和產(chǎn)品研究，加工，制造和應(yīng)用技術(shù)。在基礎(chǔ)技術(shù)和制造業(yè)中，納米加工技術(shù)和納米加工技術(shù)的研究自成立以來就一直處于行業(yè)的前沿。

cnc加工工序的安排：

（1）先粗后精例如，塑料件怎么用，按照粗車-半精車-精車的順序進行，逐步提高加工精度。粗車將在較短的時間內(nèi)將工件表面上的大部分加工余量切掉。這樣一方面提高了金屬切除率，另一方面滿足了精車的余量均勻性要求。若粗車后所留余量的均勻性滿足不了精加工的要求時，則要安排半精車，以此為精車作準備。精車要保證加工精度，按圖樣尺寸一刀切出零件輪廓。

（2）先近后遠在一般情況下，離對刀點近代部位先加工，離對刀點元的部位后加工，以便縮刀具移動距離，江蘇塑料件，減少空行程時間。對于車削而言，先近后遠海有利于保持坯件或半成品的剛度，改善其切削條件。

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鎂合金的機械加工

與那些機械加工性能較差的金屬材料相比，塑料件廠家，切削性能良好的鎂合金具有十分突出的優(yōu)點。對于鎂合金，可以在高切削速度和大進給量下進行強力切削，這樣機加工工時數(shù)就可以減少。因此，在完成同樣的工作任務(wù)時，若采用鎂合金作原材料，可以減少加工設(shè)備的臺數(shù)，節(jié)約基建投資，減少占地面積，降低勞動力成本和管理費用。

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