常見缺陷及原因:

缺陷：氣泡、、黑點(diǎn)、底部裂紋現(xiàn)象、瓷面呈現(xiàn)的小泡、和黑點(diǎn)、底部瓷層呈現(xiàn)炸裂

產(chǎn)生原因：

1.鐵坯表面處理不凈;2、鐵板中C、S、P等元素含量過高;3、釉漿中混入雜質(zhì):4、燒成爐溫掌握不當(dāng)?shù)子詿?/span>

1、底部急冷;2、底部瓷釉過厚:3、底部承受過大外力。

克服辦法

1、鐵壞表面處理要潔凈:2、選擇符合技術(shù)要求的鐵板;3、避免釉漿被污染，特別要注意粘土和磨加物的質(zhì)量;4、正確掌握燒成爐溫，底釉不得燒生。

1、底部不宜急冷:2、調(diào)漿時(shí)掌握釉漿稠度:3、底部涂搪不能太厚;4、產(chǎn)品要輕取輕放。

      與鋼板搪瓷相比，內(nèi)搪瓷管生產(chǎn)廠家，鑄鐵搪瓷有其優(yōu)點(diǎn)。例如:鑄鐵表面比鋼板粗糙，可以與瓷釉形成更好的密著;受到一般外力沖擊時(shí)，坯體不會(huì)變形，故瓷層也就不會(huì)輕易脫落，外涂搪瓷管生產(chǎn)廠家，比鋼板搪瓷更加耐用:與鋼板相比，鑄鐵即使不涂裝保護(hù)層也很少銹蝕，搪瓷管生產(chǎn)廠家，像浴缸、壁爐這樣較大型器具只要單面搪瓷即可滿足使用要求:鑄鐵搪瓷器皿熱容量大，用鑄鐵搪瓷鍋煲的湯，上桌很久也不會(huì)涼，比鋼板搪瓷鍋更受歡迎。

2、無機(jī)鹽經(jīng)脫水處理后的中仍含有無機(jī)鹽類，耐磨搪瓷管生產(chǎn)廠家，其主要成分為氯化鈉，此外還有氯化鎂、氯化鈣和少量、的硫酸鹽。在加工時(shí)，氯化鎂和氯化鈣易受熱分解，生成具有強(qiáng)烈腐蝕性的，這種隨石油輕組分及水一同從塔頂溢出，在冷凝時(shí)形成pH值低的冷凝液，使常減壓裝置的塔頂冷凝冷卻系統(tǒng)的設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重的酸腐蝕，用碳素鋼制造的冷凝器管束和空冷器在沒有工藝防腐蝕的條件下腐蝕速率高達(dá)5mmla，往往使用不到半年就發(fā)生穿孔泄漏。而此條件下采用奧氏體不銹鋼也存在氯離子的應(yīng)力腐蝕問題，不能用為換熱器材料，有的廠采用銅做冷凝器管束，但抗腐蝕效果仍不甚理想。

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