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維修管理
①建立維修管理制度。在井下支護(hù)過(guò)程中,要注意單體液壓支柱的損壞情況,當(dāng)支柱出現(xiàn)自動(dòng)卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面有明顯的機(jī)械變形或機(jī)械擦傷而影響動(dòng)作等情況,都要及時(shí)升井修理。支柱在井下連續(xù)使用6~8個(gè)月后(多為一個(gè)工作面采完后)或井下存放時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)升井檢修。
②凡檢修后的支柱均須進(jìn)行測(cè)試,其內(nèi)容一般包括操作試驗(yàn),承載試驗(yàn),高、低壓密封試驗(yàn)等。
單體液壓支柱組裝注意事項(xiàng):
a、 各配合面均應(yīng)涂防銹油,連接鋼絲槽內(nèi)涂抹黃油。
b、 所有彈性元柱銷都要到位,銷口平面應(yīng)盡量和支柱軸線平行。
c、 各連接鋼絲都要打入槽內(nèi)不得,焦作單體液壓支柱,并用膩?zhàn)訉⒖诜馍稀?/p>
d、 支柱組裝時(shí)不得用鐵錘敲打油缸、活柱、密封堵、三通底座、三用閥等零件,必要時(shí)應(yīng)采用橡膠錘和木錘。
e、 組裝過(guò)程中,不得損傷密封件。
f、 在支柱整體運(yùn)輸過(guò)程中,單體液壓支柱雙向支柱,不得隨意摔砸。
懸浮式單體液壓支柱
懸浮式單體液壓支柱是20世紀(jì)末研發(fā)出的新型外注式單體液壓支柱,其克服了活塞式單體液壓支柱存在的焊縫斷裂、內(nèi)泄漏、操作不便等缺陷,實(shí)現(xiàn)了無(wú)焊縫、無(wú)柱頭、無(wú)活塞的結(jié)構(gòu),具有工作行程大、使用范圍廣、抗偏載能力強(qiáng)、使用等特點(diǎn),生產(chǎn)單體液壓支柱,在生產(chǎn)實(shí)踐中得到了良好的應(yīng)用效果。
懸浮式單體液壓支柱
懸浮式單體液壓支柱是20世紀(jì)末研發(fā)出的新型外注式單體液壓支柱,生產(chǎn)礦用單體液壓支柱廠家,其克服了活塞式單體液壓支柱存在的焊縫斷裂、內(nèi)泄漏、操作不便等缺陷,實(shí)現(xiàn)了無(wú)焊縫、無(wú)柱頭、無(wú)活塞的結(jié)構(gòu),具有工作行程大、使用范圍廣、抗偏載能力強(qiáng)、使用等特點(diǎn),在生產(chǎn)實(shí)踐中得到了良好的應(yīng)用效果。
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