目前，任何行業(yè)都想在追求節(jié)約成本的同時，保持效率和質量兼?zhèn)?。通過激光切割技術所制造出來的設備，很大程度上滿足了企業(yè)的期望，而且三維激光切割機更是的囊括了質量好、使用方便快捷、降低成本的優(yōu)點，故在很多制造業(yè)中三維激光切割機都有著不錯的應用效果。

1、汽車制造業(yè)

一輛汽車的誕生，需要通過加工的工件就占了50%~70%左右，激光技術在其中的加工應用包括了激光焊接和激光切割技術，因為該行業(yè)的需求量大、用戶多，所以相較于其他行業(yè)三維激光切割機應用的更為廣泛;

2、鈑金加工

三維激光切割機具有高精du、高速度和柔性加工等優(yōu)點，是鈑金加工業(yè)的新型技術發(fā)展方向，在早期，就已經開始引入并大批量的生產鈑金材料工件;

3、機箱機柜

機箱機柜行業(yè)的市場競爭日益激烈，商家需要在短時間內加工的同時保證質量和美觀度，以保證市場競爭力和品牌口碑，激光切割技術無需對材料進行二次加工，既提高了生產效率，又降低了生產成本，小型熱熔機價格，并且切割出來的材料刺，表面十分光滑。

大功率的CO2 激光通過小孔效應來解決高反射率的問題，小型熱熔機銷售， 當光斑照射的材料表面熔化時形成小孔， 這個充滿蒸氣的小孔猶如一個黑體， 幾乎全部吸收入射光線的能量，深圳小型熱熔機， 孔腔內平衡溫度達25 000 e 左右， 在幾微秒的時間內， 反射率迅速下降。CO2 激光器的發(fā)展重點雖然仍集中于設備的開發(fā)研制， 但已不在于提高輸出功率， 而在于如何提高光束質量及其聚焦性能。另外， CO2 激光10 kW以上大功率焊接時， 若使用氣保護氣體， 常誘發(fā)很強的等離子體， 使熔深變淺。因此，CO2 激光大功率焊接時， 常使用不產生等離子體的氦氣作為保護氣體。

離焦量對焊接質量的影響：激光焊接通常需要一定的離焦量，因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。離焦方式有兩種：正離焦與負離焦。焦平面位于工件上方為正離焦，反之為負離焦。按幾何光學理論，當正負離焦平面與焊接平面距離相等時，所對應平面上功率密度近似相同，但實際上所獲得的熔池形狀不同。負離焦時，可獲得更大的熔深，這與熔池的形成過程有關。實驗表明，激光加熱50~200us材料開始熔化，形成液相金屬并出現(xiàn)部分汽化，形成高壓蒸汽，并以極高的速度噴射，發(fā)出耀眼的白光。與此同時，高濃度汽體使液相金屬運動至熔池邊緣，在熔池中心形成凹陷。當負離焦時，材料內部功率密度比表面還高，易形成更強的熔化、汽化，使光能向材料更深處傳遞。所以在實際應用中，當要求熔深較大時，采用負離焦；焊接薄材料時，宜用正離焦。

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