1.火焰切割變形   　　(1)筒節(jié)：年夜直徑殼體短筒節(jié)下料(料較長且較窄)時，蝶形封頭其端口的火焰切割加工邊易發(fā)生變形。因切割高溫冷卻后，加工邊發(fā)生縮短，直線邊變?yōu)椤盎【€”邊，筒節(jié)輥圓后，其端口就不在一個水平面上，誤差較年夜時，知足不了組對和焊接的要求。應接納對稱切割或機械加工等體例禁止發(fā)生變形。   　　(2)封頭：成型封頭火焰凈料切割后，其端口周邊會發(fā)生縮短，使封頭口徑變小。嚴重時，縮短后的封頭口徑知足不了尺寸要求。對集體成型的封頭端口加工，碟形封頭生產(chǎn)廠家，如接納火焰切割，則其成型模具計劃時要考慮切割后的縮短量;對瓣片式組合封頭的端口加工，如接納火焰切割，則封頭組裝時口徑要適當放年夜，以填補切割后的縮短量。也可接納機械加工的體例禁止發(fā)生變形。   

   嵌入式法蘭兩法蘭面不要貼緊裝有密封墊片的法蘭，使用墊密封和法蘭時注意的問題與蝶形封頭的介紹若是在墊片自己   到達需要的概況壓力之前法蘭面就了，則不能   緊了。2、不要使高壓法蘭的密封墊片飛出高壓的場合，為了限制壓力密封面積，在內(nèi)周面操縱寬度窄的密封墊片，不銹鋼碟形封頭，這種場合，若是是像圖的左邊那樣，緊固后在局部有萬一不   的地方，則有密封墊片段開飛出來的危險，福建碟形封頭，   好是用將密封墊片裝入槽中的形式，即便萬一廢弛也   不會飛出。 　　

自動化程度高，可實現(xiàn)錄返操作

　　蝶形封頭成形屬普旋成形工藝，技術(shù)難度大。在微機的控制下，可實現(xiàn)連續(xù)的自動成形，或先由熟練的操作人員手工成形，再由微機實現(xiàn)錄返操作，實現(xiàn)自動化操作過程。

立式結(jié)構(gòu)

　　立式結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點是工件與機器夾持中心重合，工件旋轉(zhuǎn)時，不像臥式機床那樣由于工件垂直于主軸夾持中心而產(chǎn)生撓度，而有利于蝶形封頭成形。

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