球土的粒度是越細越好嗎？

對球土的粒度要求一般是越細越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。此外，球土中球石結(jié)晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結(jié)晶程度好，則可塑性、結(jié)合能力就低，干燥收縮小，燒結(jié)溫度高，其雜質(zhì)含量也減少;反之，則其可塑性就高，干燥收縮大，燒結(jié)溫度較低，相應(yīng)雜質(zhì)含量也偏高。

球土白度通常受到哪些方面的影響

球土在煅燒過程中有很多方面是需要注意的，在我們的生活中也非常的常見，不過市面上我們也開到過球土的白度也有不一樣的，具體我們應(yīng)該從哪些方面來了解呢？煅燒這個方面是一定需要了解的，跟著一起來看看球土的鍛造以后白度通常都是受到哪些方面影響的吧！

(1)化學成分：鈦、鐵化合物是影響煅燒球土白度的主要雜質(zhì)，當兩者含量之和大于1%時，一般其白度值均小于85%，這是由于鈦、鐵化合物在煅燒過程中隨著有機物的分解氧化而生成著色化合物，從而降低煅燒球土表面反射率，使其白度值降低。

(2)煅燒溫度：球土煅燒溫度有低溫、中溫和高溫，其產(chǎn)品的性能及用途也不同。煤系球土中含有一定的有機炭，適當延長高溫?；饡r間，有利于有機炭質(zhì)的排除，促使產(chǎn)品白度提高。

(3)人員操作與測試環(huán)境：當標準白板受潮時，會影響表面反射率，使校正的白板值低于正常值，致使測試白度值偏低。在壓制樣品時，由于壓力差異，會使樣品表面平整度不一，或產(chǎn)生裂紋，也會對白度的準確測試帶來不利影響。

球土在衛(wèi)生潔具坯體中的應(yīng)用

用球土生產(chǎn)的潔具,首先要求球士具備良好的可塑性,與其它配料制成坯體時能提供高的干燥強度,保證衛(wèi)生瓷半成品高的質(zhì)量和合格率;較快的吸漿速度也是必備的,這主要由球土的礦物成分、顆粒分布及滲透性等來決定。吸漿速度慢必然會降低生產(chǎn)效率,易于解膠,泥漿流動性好,保證成型后坯體各部分組成均勻;具有適當?shù)挠|變性,觸變性過高或過低都會帶來不良后果，此外球土的燒結(jié)性能要好。如易燒結(jié)，燒結(jié)強度高、白度盡可能度高、白度盡可能高、燒成收縮小、燒失小等。衛(wèi)生潔具快速燒成坯料選擇球土時則希望含碳量較低,目的是為了不致產(chǎn)生黑心。

國內(nèi)衛(wèi)生潔具廠家在制備泥漿時,多數(shù)采取一次配料球磨的方式,該工藝將使本來粒度小的球土顆粒更細,導致泥漿粒度分布不合理,因而影響泥漿性能。應(yīng)該先把軟硬質(zhì)料分開處理球土和高嶺土分別獨立化漿,石英與長石也分開單獨球磨,每種漿料符合要求后按配比制成澆注用泥漿，這種方法可達到準確的顆粒、化學和礦物組成獲得性能優(yōu)良的泥漿。