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1)、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防腐蝕施工經(jīng)驗(yàn)的工人,做到每天的施工記錄。
2)、配好的膠泥應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完,使用中途不得隨意加液體,發(fā)現(xiàn)膠泥變硬應(yīng)廢棄不用。
3)、鑄石板應(yīng)干燥、干凈,膠泥用灰刀抹在石板上,四周略低,用力揉壓,并用橡皮錘敲打,輝綠巖鑄石板,把多余的膠泥擠出板縫,而后把多余膠泥用灰刀鏟除,并隨即壓平。
4)、上下層石板不得產(chǎn)生通縫,板縫一般錯(cuò)開(kāi)1/2~1/3板寬,同時(shí)必須注意膠泥鋪滿密實(shí),吉林輝綠巖鑄石板,粘結(jié)牢固。
5)、襯砌完的石板表面平整,不出現(xiàn)倒凸臺(tái),灰縫寬度≤3mm,結(jié)合層膠泥應(yīng)飽滿密實(shí),粘結(jié)牢固,用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現(xiàn)象,對(duì)檢查出的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,保證施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)、驗(yàn)收合格。
復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用證明復(fù)合材料的使用廣泛性和本身的性都要比原來(lái)的單純的一種材料要好上多少倍,這里面我們可以從鑄石板當(dāng)中來(lái)發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在使用的復(fù)合鑄石板就是一種采用復(fù)合材料而成的新型材料之一,側(cè)板、底板鑄就為一體,整體性強(qiáng),再加上與鑄石澆鑄為一體的金屬加固層,即使復(fù)合鑄石板有局部破碎也不會(huì)被解體。提高了氧化鐵皮沖渣溝耐磨層的使用壽命。
鑄石是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料,加入一定的附加劑如角目巖,白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料,這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱(chēng)之為鑄石制品。 鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類(lèi)。目前鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材,化工、冶金、礦山等工業(yè)部門(mén)。
用于熔化鑄石的原料經(jīng)配合后稱(chēng)為爐料,選擇鑄石爐料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)爐料所用主要原料的化學(xué)成分,應(yīng)盡可能接近鑄石制品的化學(xué)組成,以便減少附加料的種類(lèi)和數(shù)量。
(2)所用原料的化學(xué)成分和曠物組成應(yīng)穩(wěn)定,波動(dòng)范圍不大。
(3)配戍的爐料熔點(diǎn)要低,熔煉成的熔融體粘度要小,易子澆注。
(4)爐料的結(jié)晶性能要好,輝綠巖鑄石板定制,結(jié)晶顆粒要細(xì)微,制品結(jié)晶后的收縮要小。
(5)就地取材,盡可能地采用工業(yè)廢渣作原料,特別是利用熱熔礦渣直接澆鑄鑄石制品可大大地簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、節(jié)約燃料。
鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板和鑄石料,已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門(mén)的嚴(yán)重磨損、腐蝕部位,如刮板輸送機(jī)底襯、溜槽里襯、風(fēng)機(jī)殼內(nèi)襯、磨機(jī)進(jìn)出料裝置等部位??裳娱L(zhǎng)部件或設(shè)備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。 由于鑄石制品的韌性較差,硬度較高,難以切削加工,一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。
鑄石材料在建材設(shè)備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設(shè)備上。如皮帶運(yùn)輸機(jī)托輥,螺旋運(yùn)輸機(jī)內(nèi)腔,攪拌機(jī)內(nèi)表面,風(fēng)選錘式粉碎機(jī)風(fēng)管內(nèi)壁,氣力輸送管道內(nèi)襯等?!¤T石板的主要用途是在工業(yè)上用作防腐蝕、耐磨材料,如酸、堿儲(chǔ)罐、反應(yīng)罐、酸洗池(槽)的防腐蝕襯里;各種礦石、灰渣、尾礦的溜槽和輸送管道,以及球磨的耐磨襯板等。在建筑上可用作倉(cāng)庫(kù)地坪,公共建筑的過(guò)道、樓梯踏步,廠房的耐酸地坪和墻裙,以及水工工程的大壩貼面和排砂孔襯里等。淺色或彩色鑄石可以代替大理石、花崗石作內(nèi)外裝飾材料和地面材料。
鑄石板的施工方法:
1. 根據(jù)料倉(cāng)的平整度施工不得更改料倉(cāng)的結(jié)構(gòu).
2. 在離地面的料倉(cāng)施工時(shí),料倉(cāng)底部應(yīng)采用角鋼或螺栓加固托牢底層鑄石板,防止s脫落,增加耐沖擊力.
3. 鑄石板的粘接應(yīng)采用錯(cuò)縫擠漿法和干切法,平行線為直通線,垂直線應(yīng)為交錯(cuò)縫,施工面應(yīng)鋪砌平整,上下板材之間不得有迎著物料運(yùn)動(dòng)方向的凸處.
4. 對(duì)未固化完全的鑄石板嚴(yán)禁移動(dòng)或受壓震動(dòng),應(yīng)在板材的施工面上打灰,中間膠泥略高,不可在板材四周打灰.
5. 工程面積大的應(yīng)分割施工,每次不超過(guò)15米為宜,粘接應(yīng)采用先底面后立面,從下向上的襯砌順序,鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法.
6. 粘接里面時(shí),為防止板材滑動(dòng)脫落,每次襯砌高度時(shí),不宜過(guò)高,s根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況將板材擠出的膠泥隨時(shí)刮去,灰縫處必須填壓密實(shí),不得有氣泡,灰縫的表面平整,板與板之間可用木膠錘打平.
7. 板材粘接時(shí),膠泥應(yīng)飽滿,密實(shí)、固化完全,粘接堅(jiān)固,輝綠巖鑄石板施工,不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象,頂端應(yīng)用膠泥打成 45度角.
輝綠巖鑄石板材是利用工業(yè)廢渣(微晶粉、冶金渣、選礦尾砂等)為主要原料,進(jìn)行科學(xué)配料,經(jīng)高溫熔煉、洗鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業(yè)防護(hù)材料。本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的微晶材料不僅是無(wú)性、無(wú)污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品,而且屬于可再生資源化的陽(yáng)光產(chǎn)品。
就目前形式來(lái)看對(duì)于鑄石微晶板材的生產(chǎn)可主要用于煤炭、電化工、冶金行業(yè)的防腐蝕耐磨設(shè)備:旋流器、分煤箱、貯煤倉(cāng)、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工業(yè)的防腐酸堿池、地坪等部位。
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