隨著凈化行業(yè)的快速發(fā)展，無塵車間已經(jīng)開始開泛運用，很多工廠都有無塵凈化車間，不僅提高了生產(chǎn)的產(chǎn)量，更提高了生產(chǎn)的質(zhì)量，那么無塵車間工程日常如何維護？

1、無塵車間需要定取對電氣線路進行安全檢修，如有故障一定要及時維修；

2、無塵車間工程的高效過濾器更換完后一定要檢查邊框有沒滲漏，有滲漏就要及時處理，然后用塵埃粒子計數(shù)器進行檢測，技村指標合格后才能進行正常工作；

3、如果發(fā)現(xiàn)風速變小了及時檢查初效過器表面是否發(fā)黑，如果變黑說明過濾器塵粒較多，大桶水凈化車間，導致阻力增大，食品飲料凈化車間，即應拆下初效過濾器內(nèi)的無紡布進行清洗或替換；

潔凈車間工作規(guī)程：

　GMP的實踐表明大量的微塵問題都是由于員工衛(wèi)生培訓不夠和員工不遵守有關(guān)衛(wèi)生規(guī)程引起的。制藥廠圍繞控制微塵對員工開展相關(guān)的衛(wèi)生培訓， 還應著重強調(diào)在潔凈車間工作的要求。在潔凈車間工作的人員動作應該盡量緩慢，新浦凈化車間， 避免大幅度的運動， 禁止大聲喧嘩。禁止將食品等其他不相關(guān)物品帶進潔凈車間。工作人員盡量不帶病工作， 打噴嚏和咳嗽會使周圍空氣中0.2 ～ 50 μm的塵粒驟然增加， 破壞潔凈級別。除了上述提及的基本內(nèi)容外， 制藥廠可根據(jù)實際情況制定適合的規(guī)程。

無塵車間空調(diào)運行節(jié)能措施：

（1）減少系統(tǒng)的送風量，即降低無塵室工作區(qū)的氣流速度；

（2）改變無塵車間要求的溫、濕度；

（3）減少排風量；

（4）適當降低無塵車間內(nèi)的靜壓值；

（5）采用低阻力空氣過濾器；

（6）非工作時間采用值班風機運行，關(guān)閉系統(tǒng)中的送、回風機；

（7）設(shè)置短循環(huán)風機，使凈化空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能；

（8）盡量減少風機、電動機的溫度而清耗處理空氣的能量；

（9）減少凈化空調(diào)系統(tǒng)和空調(diào)器的漏風量。

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