與金屬制件相比，塑料電鍍制品不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，卷發(fā)棒電鍍廠，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢，不僅具有優(yōu)良的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結(jié)合力，所以目前在電鍍中應(yīng)用極為普遍。那么影響塑料電鍍的因素有哪些呢，卷發(fā)棒電鍍，接下來小編給大家分析一下。

現(xiàn)代化的電鍍企業(yè)離不了現(xiàn)代化的電鍍設(shè)備，卷發(fā)棒電鍍加工價格，為了確保電鍍設(shè)備的正常運(yùn)行，設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)十分重要。

電鍍設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法：

1、機(jī)架的維修與保養(yǎng)

機(jī)臺開始生產(chǎn)1個月以后，重新擰緊一遍路軌安裝螺絲和扁線吊路軌之安裝螺絲。每隔3個月清潔一次不銹鋼立柱表面、行人走道欄桿、圍板、滑門，以保證機(jī)架外觀整潔。

2、吊車的維修與保養(yǎng)

每隔600-700小時檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常噪音。每隔600-700小時檢查并調(diào)整一次減速機(jī)座的緊固性。任何情況下，安裝聯(lián)軸器、齒輪、皮帶輪，不得用錘子敲入，以避免損壞軸承、外殼和軸。每隔7000-8000小時檢查并調(diào)試一次剎車機(jī)構(gòu)的剎車性能。

電鍍生產(chǎn)中要大量使用強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，鹽類和有機(jī)溶液等化學(xué)藥品，在作業(yè)過程中會散發(fā)出大量有毒有害氣體，如安全管理工作做得不好，極易發(fā)生危險，灼傷，以致燃燒事故。另一方面，電鍍車間工作場地潮濕，卷發(fā)棒電鍍工廠，設(shè)備易受腐蝕，也容易導(dǎo)致觸電事故。目前，除少數(shù)大廠的電鍍車間外，大多數(shù)從事電鍍的廠點(diǎn)，規(guī)模都較小電鍍廠，設(shè)備也簡陋，缺少機(jī)械裝備，勞動防護(hù)條件差;從業(yè)人員素質(zhì)不高，安全意識淡薄。因此，電鍍生產(chǎn)安全管理存在不少問題，已經(jīng)成為電鍍業(yè)可持續(xù)發(fā)展的障礙之一。

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