那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用，陽極氧化表面處理廠家，為什么還需要陽極氧化呢？

1、自然形成的氧化膜不均勻，造成鋁合金表面顏色深淺不一，比較難看；

2、自然形成的氧化膜很薄，容易被劃傷，耐腐蝕性比較弱。而陽極氧化生成的人工氧化膜，均勻、致密更加耐腐蝕。

陽極氧化

提高耐磨性

鋁型材基材特別容易被劃傷和磨損，鋁合金的硬度畢竟不能與鋼材相比。

而經(jīng)過陽極氧化的工業(yè)鋁型材表面就非常堅硬，氧化膜硬度高。所以陽極氧化后非常耐磨，也不易劃傷。

陽極氧化

硫酸陽極氧化常用10-20%HS0:為電解液，工作溫度15-25℃，電流密度為1-2.5Ad"，電解時間視膜厚要求而定，陽極氧化，一般在20-60分鐘。電源以直流電普遍，壓鑄鋁件陽極氧化，外加電壓視電解液的電導性、溫度和鋁含量而異，一般是15-20伏。工藝參數(shù)對于膜的性能有明顯影響，表5列出各工藝參數(shù)對于氧化膜和槽液性質的影響。在所有影響因素中、酸濃度和操作溫度起主導性作用。當陽極氧化在較低硫酸濃度和溫度下進行。陽極氧化

其他特殊陽極氧化：

表7列出其它代表性的陽極氧化過程中電解液成分和操作條件，一般在草酸、磷酸硫-草酸、硼酸或磺基水楊酸水溶液中陽極氧化。硫--草酸電解液得到較厚膜，厚度介于硫酸和硬質陽極氧化之間。磷酸陽極氧化適合于制備電鍍層或膜層的底層。草酸陽極氧化曾經(jīng)比較流行，理論研究也較深入。近代由于成本較高，已不如硫酸法應用廣泛了。此外，陽極氧化表面處理廠，硼酸陽極氧化得到電絕緣好的鋁陽極氧化膜，用在電解電容器作為介電層此外還有瓷質陽極氧化，光亮陽極氧化等:

陽極氧化


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