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消失模鑄造技術(shù)的優(yōu)勢體現(xiàn)的越來越明顯,許多中小企業(yè)相繼投產(chǎn)。特別是近幾年來消失模鑄造企業(yè)如雨后春筍,從消失模鑄造設(shè)備廠家的訂貨需求可以明顯體會到這一點
但是也有不少消失模鑄造企業(yè)投產(chǎn)后不久紛紛下馬。其中緣由在于許多企業(yè)對消失模鑄造工藝了解不深入,一開始看起來消失模鑄造工藝很簡單,沒有充分估計到它的規(guī)律性和復(fù)雜性,倉促上馬,結(jié)果在實際生產(chǎn)中遇到意想不到的問題,又沒有心理準備,對出現(xiàn)的問題束手無策,又匆匆下馬。結(jié)果既浪費時間、資金和精力,又要丟掉市場,得不償失。實際上,消失模鑄造是一個系統(tǒng)工程,理論上可以用于生產(chǎn)各種鑄件,并且在實驗室取得了廣泛的成功。但是,鋁合金真空鑄造設(shè)備,由于我國消失模鑄造模型材料普遍采用包裝用的泡沫聚(EPS),并且涂料技術(shù)還沒有形成技術(shù)優(yōu)勢,加之干砂振動技術(shù)和消失模鑄造工藝也不成熟,從而導(dǎo)致許多初上企業(yè),特別是中小企業(yè)對于這些認識還不深入,廣安真空鑄造設(shè)備,所以才會出現(xiàn)一哄而上又一哄而下的被動局面。表示,國內(nèi)鑄造產(chǎn)業(yè)還需不斷努力,以便未來更好的發(fā)展。
影響精度因素
在消失模鑄造中,一般情況下,影響鑄件尺寸精度的因素是多方面的,比如消失模鑄件本身的結(jié)構(gòu)、形狀、大小,泡沫塑料質(zhì)量的影響,涂料涂層的影響,鑄造過程中造型、澆注環(huán)節(jié)的影響等。
在整個消失模鑄造流程中,澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一,澆注系統(tǒng)、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序,只有不斷改善、不斷完善,才能鑄造出精度高質(zhì)量好的鑄件。
涂料涂層對于消失模鑄件精度也有很大的影響,涂料性能、涂層厚度可影響模樣尺寸,從而影響到鑄件尺寸精度,因此消失模鑄造中,涂料應(yīng)該具有良好的性能,真空鑄造砂處理設(shè)備,足夠的強度,同時涂料涂掛操作過程應(yīng)做到合理。
7缺陷編輯
皺皮缺陷
皺皮缺陷是由于聚泡沫塑料遇高溫金屬熱解形成大量的碳來不及排出型腔外而保存在磨球上,常出現(xiàn)在金屬液后流到或液流的冷端,一般在磨球的上面。解決途徑:
1)發(fā)泡磨球模樣時選擇適宜的材料。低密度的鑄造泡沫塑料EPS氣化快、殘留物少。
2)提高澆注溫度和澆注速度。將磨球澆注溫度提高50%-80%,可加快氣化。提高澆注速度可減少熱損失。
3)提高真空度。有利于排煙、排氣,改善氣化條件,使殘留物、氣化產(chǎn)物迅速逸出。
4)提高鑄型透氣性。選用粗砂和透氣性好的涂料。
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