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桁架機械手作為時尚的一種運送工具,越來越受到青睞。目前,國內(nèi)外干流的柔性主動線物流體系主要有兩種形式:由桁架機械手運送工件組成的全主動出產(chǎn)體系和由機器人轉(zhuǎn)移體系進行上下料組成主動出產(chǎn)線。在歐美日等發(fā)達工業(yè)體系,山西桁架機械手,由高速加工中心和桁架機械手組成的敏捷柔性出產(chǎn)體系已經(jīng)是干品,桁架機械手在高空中運送配件,直接把被加工配件從一臺機床運送到另一臺機床上,桁架機械手兼有工序間運送和主動上下料及物料回轉(zhuǎn)等輔佐功能。因為它運送方便、柔性, 結構相對簡捷,便于組合。因此,大型桁架機械手,被機床制造商所器重。
在工業(yè)自動化生產(chǎn)中,無論是單機還是組合機床,以及自動生產(chǎn)流水線,都要用到上下料機械手來完成工件的取放。對機械手的控制主要是位置識別、運動方向控制和物料是否存在的判別。
選擇合理的交流伺服系統(tǒng)能夠滿足控制系統(tǒng)的響應速度快、速度精度高、魯棒性強的要求,實際應用位置控制精度是在±0.1mm左右,而且可避免累積誤差。該控制系統(tǒng)應用于高精度開口系列冷彎型鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)中,特別是類似貨架立柱的產(chǎn)品,加工中心桁架機械手,即對冷彎型鋼立、側面具有孔位高精度要求的在線預沖孔的冷彎成型生產(chǎn)線上。桁架機械手廠家的交流伺服系統(tǒng)應用于貨架冷彎成型生產(chǎn)線上,能達到較高的位置控制精度;且在線預沖孔模式與液壓停減模式都可以獨立運用。
隨著工業(yè)自動化技術的發(fā)展,桁架機械手利用數(shù)控機床上下料機械手取代人工進行上下料工作已成為一種趨勢,不僅提高了生產(chǎn)效率,還能代替人類做高強度、危險、重復枯燥的工作,減輕工人的工作難度,一舉兩得。
數(shù)控機床機械手的工作原理是在PLC程序操控的條件下,機床桁架機械手,用氣壓傳動的方法,完成執(zhí)行機構的相對應部位發(fā)作需求,有次序,有運動軌道,有必定速度和時刻的動作。按操控體系的信息對執(zhí)行機構宣布指令,必要時對機械手進行監(jiān)視,當動作有錯誤或發(fā)作毛病時宣布報警信號。方位檢測設備隨時將執(zhí)行機構的實踐方位反饋給操控體系,并與設定的方位進行比較,然后經(jīng)過操控體系進行調(diào)整,從而使執(zhí)行機構以必定的精度到達設定方位。
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