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超聲波探傷儀
TUK900 型超聲探傷測厚一體機是準(zhǔn)確的探測工件內(nèi)部多種缺陷,還可以對工件的厚度進(jìn)行高精度測量(分為普通模式和涂層穿透模式)。儀器具有WIFI功能,可以實現(xiàn)儀器和手機互聯(lián),通過手機就能夠遠(yuǎn)程查詢儀器內(nèi)存儲的文件;另外還具有HDMI接口(選配),可連接顯示器和投影儀,便于教學(xué)演示;同時具有SD卡接口,可擴展存儲容量。
儀器特點
1、內(nèi)嵌ASME、ASME III、JIS、EN1712、GB/T11345、NB/T47013.3、EN12668-1:2010等多套國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),無損檢測焊縫超聲波探傷儀,可自定義設(shè)置7條DAC曲線;
2、具有多種檢測功能,適用于高衰減材料、厚薄工件和復(fù)合材料的無損檢測;
3、具有普通測厚和涂層穿透測厚兩種模式,測厚精度為0.01mm;
4、自帶wifi功能,可以將探傷數(shù)據(jù)傳輸?shù)绞謾C等其他無線設(shè)備;
5、外觀設(shè)計符合人體工程學(xué),便于多角度持握;全機重量僅為0.75kg,方便攜帶。
超聲波探傷儀
早在20世紀(jì)60年代,我國就開始應(yīng)用機械來代替手工超聲波探傷。例如,1963~1964年間,物理研究所就曾協(xié)助鋼廠建立帶有機械傳動和缺陷自動報警的水浸法鋼坯探傷裝置。其后,無損檢測焊縫超聲波探傷儀廠家,用于鋼坯和圓餅鍛件等金屬材料的機械化探傷設(shè)備紛紛投入產(chǎn)品的質(zhì)量檢測。
20世紀(jì)70年代初,研制成功四通道無縫鋼管超聲自動檢測系統(tǒng)。至20世紀(jì)80年代,自動超聲檢測裝置已較廣泛用于坯材、棒材、厚壁和薄壁管材、鋼軌和螺旋管焊縫探傷。由于超聲探傷性能的提高,探頭隨動跟蹤方法的改進(jìn),檢測速度和可靠性均有了較大提高。
與此同時,由于微機技術(shù)的發(fā)展,計算機輔助的自動超聲檢測系統(tǒng)得到發(fā)展,并用于管材、輪軸、鋼坯和晶粒度檢測。
超聲波探傷儀
超聲波探傷儀盲區(qū)的測試方法
一、概念 本測試是為了測定超聲波探傷儀在規(guī)定的探傷靈敏度下,從探測面到能夠發(fā)現(xiàn)缺陷的較小距離。盲區(qū)越小,儀器性能越好。
二、所需設(shè)備和材料 (1)儀器:通用型超聲波探傷儀一臺 (2)探頭:2.5P20Z直探頭一個 (3)連接線:探頭連接線一根 (4)試塊:CSK-IA試塊一塊 (5)耦合劑:機油一瓶
三、盲區(qū)的測試方法
1、首先呢,進(jìn)入儀器通道參數(shù)界面。 探測范圍:調(diào)節(jié)為50mm。 工作方式:為設(shè)置為“單”。 “抑制”:調(diào)節(jié)為0。 探頭類型:設(shè)置為直探頭。 探頭延長時間:這里前期測量為1.47us(微秒)。
2、盲區(qū)的測定 (1)這里利用CSK-IA試塊A面,Φ50mm孔距兩側(cè)邊緣5㎜和10㎜的邊距測盲區(qū)大小。 將探頭分別放置在CSK-IA試塊A面上測5mm盲區(qū),在側(cè)面上測10mm盲區(qū),在時基線上,看孔波與始波間是否有谷底,無損檢測焊縫超聲波探傷儀價格,若谷底不在時基線上,則不能分辨孔波。 (2)一般先將探頭放置在10mm邊距,找到Φ50mm孔波,使Φ50mm孔波為滿幅度的80%,無損檢測焊縫超聲波探傷儀報價,在時基線上,若能分辨孔波和始波間的谷底,則盲區(qū)小于10mm。這里測試結(jié)果能夠區(qū)分孔波和始波間的谷底。 (3)然后,再探5mm邊距,使Φ50mm孔波為滿幅度的80%,在時基線上,若不能分辨孔波和始波間的谷底,則至少5mm是盲區(qū)。
這里測試結(jié)果表明儀器不能分辨孔波和始波間的谷底,則這臺儀器的盲區(qū)至少5mm。
企業(yè): 北京漢谷精密儀器有限公司
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