錨、框式攪拌器的種類和構(gòu)造

　　對于某些高黏度流體的攪拌來說，絮凝池攪拌器，錨、框式攪拌器是非常關(guān)鍵的。

　　為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨式與框式攪拌器的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁．其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高黏度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式攪拌器上增加一些立葉和橫粱，這樣使得錨式與框式攪拌器的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)多種多樣。為了照顧制造上的條件，槳葉外廓與罐壁的間隙取15-40mm之間。

　　錨式、框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，瀝青攪拌器，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸（見圖2-59）。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是用螺栓連接，只有小型的才用鑄造或焊接，葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高攪拌器葉輪的強度，也可采用加筋的葉輪（參見圖2-59和圖2-60）。

　　搪玻璃攪拌罐中的錨式葉輪多是用鋼制圓管或扁管焊接而成，其外壁搪玻璃(見圖2-61)。

　　錨式、框式葉輪的通用尺寸為槳寬與槳徑之比，槳的高度與槳徑之比通常為0.5—1.O。槳上增加立葉與橫梁時，須考慮不致妨礙工藝上的測溫要求等，攪拌器立葉與橫梁的寬度可取與葉片寬度同值。

推進式攪拌器圖文介紹

　　推進式攪拌器介紹，推進式攪拌器（又稱船用推進器）常用于低黏流體中，如圖所示。

　　標準推進式攪拌器為三瓣葉片，其螺距與槳直徑相等。攪拌時，流體由槳葉上方吸入，下方以圓筒狀螺旋形排出，流體至容器底再沿壁面返至槳葉上方，形成軸向流動。推進式攪拌器攪拌時流體的湍流程度不高，但循環(huán)量大。容器內(nèi)裝擋板、攪拌軸偏心安裝或攪拌器傾斜時，可防止漩渦形成。推進式攪拌器的直徑較小，槳葉直徑d對容器內(nèi)直徑D之比一般為0.1～0.3；葉端速度為7～10m/s，高達15m/s。

　　相對來說推進式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于黏度低、流量大的場合，柴油攪拌器，利用較小的攪拌功率通過高速轉(zhuǎn)動的槳葉能獲得較好的攪拌效果。主要用于液液體系混合、溫度均一，在低濃度固一液體系中防止淤泥沉降等。推進式攪拌器的循環(huán)性能好，蘭州攪拌器，剪切作用不大，屬于循環(huán)型攪拌器。

螺帶要用支撐拉桿固定在攪拌軸上，一般每個螺距內(nèi)要在螺帶上焊上2—3根拉桿。拉桿的里端制成半圓狀的軸環(huán)，軸環(huán)方面也可以根據(jù)需要使用軸肩，不過軸肩的價格肯定是要比軸環(huán)高一些，用螺桿夾緊在攪拌軸上。為了可靠地傳遞扭矩，在若干軸環(huán)上有鍵與攪拌軸相配，其他軸環(huán)上僅有止動螺釘即可（止動螺釘是和拉桿配合使用，主要是用于控制三板模中的定模座板，并且可在高溫環(huán)境中精密操作，可使螺帶式攪拌器適用于各種環(huán)境），如果螺帶很長，可分段制造，各段之間再用螺栓連接起來形成一體，典型的螺帶式攪拌器結(jié)構(gòu)如圖2-62。也有的結(jié)構(gòu)是將很長的螺帶分成獨立的幾段，每段內(nèi)螺帶焊成一體，而各段獨立地用拉桿軸環(huán)固定在攪拌軸上，各段螺帶間并無連接。

　　螺帶式攪拌器的通用尺寸為槳葉寬與罐徑比b/D=0.1，螺距與槳徑比s/dj=0.5-1.0。當用圓鋼制作時，都是用在小的槳徑上，如某些引進攪拌器中有的槳徑dj=275mm，其圓鋼螺帶直徑10mm;有的槳徑dj=425mm，其圓鋼螺帶直徑15mm。

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