水隔膜膏體泵組成很類似水隔離泵，其動力源為多級清水泵，清水一側也是由六臺清水閥控制向三個隔離罐供高壓清水和回水。其動作由微機控制的液壓站執(zhí)行。漿體一側由六臺止回閥組成，其動作由微機控制同一臺液壓站執(zhí)行，與清水閥協(xié)同關閉，實現(xiàn)隔離罐的供漿與排漿。與水隔離泵的主要區(qū)別在于隔離罐內(nèi)裝有隔膜而非浮球，因此不存在水耗與混漿。再一點區(qū)別就是為了輸送膏體，采用了新的機構。

 

緩存?zhèn)}特點

   泰安騰峰環(huán)保從事生產(chǎn)緩存?zhèn)}的廠家我國目前多使用新型連續(xù)式濃密機進行尾礦的脫水，脫水效果完全達到膏體的制備要求。實驗室試驗及理論分析表明，坍落度小于22 cm時，緩存?zhèn)}型號，充填料漿流動阻力較大，在充填倍線較小的條件下(N<2～3)難于實現(xiàn)自流輸送，而需采用泵壓輸送。加入粉煤灰和棒磨砂后極大地改善了物料粒級組成，平均粒徑提高近10倍，極細顆粒仍占35.57％。大冶公司充填材料初設計粗骨料為水淬渣，由于水淬渣供不應求，污泥緩存?zhèn)}，改為露天礦堆場的大理巖經(jīng)破碎后的-25 mm碎石，但碎石加工系統(tǒng)沒有建成，只進行了全尾砂膏體充填試驗，充填濃度在76％以下。馳宏公司全尾砂級配較差，而水淬碴級配比較合理，粒度為-5mm，且密度較小，外形光滑，料漿輸送性能較好。

  

  使用及維：高濃度礦井充填站在實際生產(chǎn)中容易出現(xiàn)喂料不準確、攪拌不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結時間長等問題。排除方法:每班對機器進行不間斷觀察和保養(yǎng)，緩存?zhèn)}，增長攪拌時間，改進新型膠結材料，增加膠固粉、速凝劑等。

   增加了各種壓濾機系統(tǒng)，為提高壓濾機的工作效率，同樣需要提高壓濾機給礦機濃度和高濃度尾礦漿輸送系統(tǒng)，緩存?zhèn)}滑架，因此，尋找嘗試使用高濃縮、低成本、智能自動化、高適應性、高穩(wěn)定性可靠性的濃縮與輸送設備勢在必行。

 緩存?zhèn)}作為現(xiàn)在很多領域都使用的一個重要的工業(yè)產(chǎn)品，我們騰峰環(huán)保具有多年的技術知識，具有從事的多年的生產(chǎn)膏體泵的經(jīng)驗，歡迎廣大客戶來電咨詢。

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