電鍍工藝是一種利用電解方法在工件表面獲取電鍍從而改變基材表面性質或尺寸的技術，是電鍍技術的一個重要分支，中山卷發(fā)棒電鍍，早起源于法國，并在上個世紀八十年代得到大范圍應用。電刷鍍工藝目前主要用于機械零部件表面的修復、強化防腐、需特殊功能改性等，已廣泛應用于煤礦、水泥、電力、鐵道、港口、機床、、橋梁、船舶、鋼鐵冶金化工、紡織等眾多行業(yè)。

介紹，電鍍工藝過程通常包含六個步驟：

1、電鍍前準備清整工件表面至光潔平整，如脫脂、除銹、去掉飛邊和毛刺等。

2、電凈處理在上述清理的基礎上，卷發(fā)棒電鍍工廠，還必須用電凈液進一步通電處理工件表面。

3、活化處理電凈之后緊接著是活化處理。

4、鍍過渡層活化處理后，緊接著就刷鍍過渡層。

5、鍍工作層根據情況選擇工作層并刷鍍到所需厚度。

6、鍍后檢查和處理用自來水清洗干凈工件上的殘留鍍液并用壓縮空氣吹干或用理發(fā)吹風機干燥。

銅雜質對鍍銀鍍錫溶液的均鍍能力和覆蓋能力影響很大，做250mL霍爾槽實驗，從車間取滾鍍鍍銀鍍錫鍍液，在實驗前先分析鍍液中銅雜質的質量濃度，然后做霍爾槽實驗，實驗表明，當銅雜質達到5mg/L時，鍍液的覆蓋能力就明顯下降，試片背面只有陰極近端處較小的區(qū)域被鍍層覆蓋。采用流化鉀沉淀法處理鍍液中的銅雜質川，過濾后再做霍爾槽實驗，試片背面大部分被鍍層覆蓋，由此可見，卷發(fā)棒電鍍報價，銅雜質對鍍液性能的影響是非常敏感的。當鍍液中銅雜質超過10mg/L時，試片低電流密度區(qū)發(fā)黑。

陽極分為可溶陽極和不能溶陽極，絕大多數陽極為與鍍層客觀性應的可溶陽極，如：熱浸鍍鋅為鋅陽極，電鍍?yōu)殂y陽極，鍍錫-鉛合金運用錫-鉛合金陽極.但是絕大多數電鍍工藝由于陽極融解艱辛，運用不能溶陽極，如酸堿度電鍍工藝運用的是多見鉑或鈦陽極.鍍液主鹽正離子靠再加配備好的標準含金溶液來彌補.不銹鋼板陽極運用純鉛，鉛-錫鋁合金型材，鉛-銻鋁合金型材等不能溶陽極。

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