1.可靠性

數(shù)控機(jī)床的可靠性一直是用戶關(guān)心的主要指標(biāo)。數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片，大型設(shè)備焊接加工，利用大規(guī)模或超大規(guī)模的及混合式集成電路，以減少元器件的數(shù)量，來提高可靠性。通過硬件功能軟件化，以適應(yīng)各種控制功能的要求，同時(shí)采用硬件結(jié)構(gòu)機(jī)床本體的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化及系列化，使得既提高硬件生產(chǎn)批量，又便于組織生產(chǎn)和質(zhì)量把關(guān)。還通過自動(dòng)運(yùn)行啟動(dòng)診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序，實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各種外部設(shè)備進(jìn)行故障診斷和報(bào)警。利用報(bào)警提示，及時(shí)排除故障；利用容錯(cuò)技術(shù)，對重要部件采用“冗余”設(shè)計(jì)，東臺(tái)大型焊接加工，以實(shí)現(xiàn)故障自恢復(fù)；利用各種測試、監(jiān)控技術(shù)，當(dāng)生產(chǎn)超程、刀損、干擾、斷電等各種意外時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)。

精密加工的特點(diǎn)有哪些？

減少原材料的浪費(fèi)，減少零件材料的浪費(fèi)。盡管制造業(yè)預(yù)計(jì)會(huì)產(chǎn)生一定程度的浪費(fèi)，大型焊接加工中心，但應(yīng)用精密加工將大大減少浪費(fèi)。節(jié)省了制造業(yè)的成本，也保護(hù)了環(huán)境并大限度地利用了昂貴的材料。

精密加工提高生產(chǎn)效率。精密加工較大限度地利用的精密技術(shù)來加速生產(chǎn)。這意味著生產(chǎn)時(shí)間將大大降低并且可以接受更多的訂單。

精密加工可加工精度要求較高的工件，大型焊接加工廠，精密加工的機(jī)械和技術(shù)能夠根據(jù)嚴(yán)格的規(guī)格準(zhǔn)確地制造零件。

機(jī)械制造技術(shù)國內(nèi)外現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

新中國建立后持別是近三十年來，機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展速度很快，向機(jī)械產(chǎn)品大型化、精密化、自動(dòng)化和成套化的趨勢發(fā)展，在有些方面已經(jīng)達(dá)到或超過了世界水平。而且這一時(shí)期還沒有結(jié)束.只要我們能夠用好科技發(fā)展規(guī)律并勇于，我國的機(jī)械制造技術(shù)還將向更高的水平發(fā)展.重新世界機(jī)械工業(yè)發(fā)展潮流。 　　現(xiàn)代意義上的機(jī)械制造技術(shù)主要有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：　　　　一，機(jī)械制造技術(shù)具有工程性的特點(diǎn)：在現(xiàn)代意義上，機(jī)械制造技術(shù)充分強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)、信息技術(shù)、管理技術(shù)、以及自動(dòng)化技術(shù)的融合，要求在機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用全過程當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)與傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)的融合，從而確保整個(gè)系統(tǒng)性的工程能夠?qū)崿F(xiàn)能量流、信息流、以及物質(zhì)流的相互契合；　　　　

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