一、注射機選用

注射機選用不當(dāng)，有時會因為壓力過高、噴嘴結(jié)構(gòu)不合適或混料使制件產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，從而影響鍍層的結(jié)合力。

二、塑件選材

塑料的種類很多，鋁合金電鍍，但并非所有的塑料都可以電鍍。有的塑料與金屬層的結(jié)合力很差，沒有實用價值；有些塑料與金屬鍍層的某些物理性質(zhì)如膨脹系數(shù)相差過大，在高溫差環(huán)境中難以保證其使用性能。目前用于電鍍較多的是ABS，其次是PP。另外PSF、PTFE等也有成功電鍍的方法，但難度較大。

電鍍表面處理的基本過程大致分為三個階段：前處理，中間處理和后處理。

1、前處理：零件在處理之前，程度不同地存在著毛刺和油污，有的嚴重腐蝕，給中間處理帶來很大困難，給化學(xué)或電化學(xué)過程增加額外阻力，有時甚至使零件局部或整個表面不能獲得鍍層或膜層，還會污染電解液，影響表面處理層的質(zhì)量。包括除油、浸蝕，鋁合金電鍍哪里好，磨光、拋光、滾光、噴砂、局部保護、裝掛、加輔助電極等。

2、中間處理：是賦予零件各種預(yù)期性能的主要階段，鋁合金電鍍廠家在哪，是表面處理的，表面處理質(zhì)量的好壞主要取決于這一階段的處理。

3、后處理：是對膜層和鍍層的輔助處理。

塑料電鍍的過程分為五個步驟：清潔、溶劑處理、調(diào)節(jié)處理、敏感化、成核

(1)清潔：去除塑料成型過程中留下的污物及指紋，可用堿劑洗凈再用酸浸中和及水洗干凈。

(2)溶劑處理：使塑料表面能濕潤以便與下一步驟的調(diào)節(jié)劑作用。

(3)調(diào)節(jié)處理：將塑料表面粗化成內(nèi)鎖的凹洞以使鍍層密著住不易剝離，鋁合金電鍍哪里近，也稱為化學(xué)粗化。

(4)敏感化：將還原劑吸附在表面，常用或其它錫化合物，就是sn^ 離子吸附于塑料表面具有還原性表面。

(5)成核：將具有催化性物質(zhì)如金、吸附于敏感化(還原性)的表面，經(jīng)還原作用成具有催化性的金屬種子然后可以用無電鍍上金屬。

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