模具制造中的數(shù)控編程和模擬

模具制造中的數(shù)控編程和模擬

UG軟件的功能模塊

　　CAD功能（或造型功能）是UG軟件的計算機(jī)輔助設(shè)計功能及其研究的是造型方法，且目前以實體造型技術(shù)為常用，其滿足CAD/CAE的一體化要求及表達(dá)零件的屬性。對于UGCAM，ug培訓(xùn)費(fèi)用多少，其可實現(xiàn)如下銑加工方法：一是平面加工，其可粗或精加工平面零件，適合運(yùn)用在垂直面為側(cè)壁或底平面與刀具軸垂直的工件中；二是型腔銑，ug培訓(xùn)，其屬于三軸加工，常用來加工有斜度、有壁、有輪廓的型腔（芯）及粗加工毛坯材料和曲面零件，其中型腔銑適合用在任一形狀的模型中

　　做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。

　　盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。

　　走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。

　　外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。

　　合理設(shè)置公差，ug培訓(xùn)課程，以平衡加工精度和計算機(jī)計算時間。開粗時，公差設(shè)為余量的1/5，光刀時，公差設(shè)為0.01。

　　做多一點(diǎn)工序，ug培訓(xùn)哪家好，減少空刀時間。做多一點(diǎn)思考，減少出錯機(jī)會。 做多一點(diǎn)參考線輔助面，改善加工狀況。

模具腔體零件的圖形化數(shù)控編程

還要對走刀路徑進(jìn)行優(yōu)化，如采用雙向切削或環(huán)形切削刀具路徑比單向切削刀具路徑要短；減少提刀次數(shù)，保持刀具軌跡的連續(xù)性，既提高了效率，又避免了零件的精度和質(zhì)量因為系統(tǒng)誤差而降低；保持刀具軌跡方向的一致性，盡量沿著曲面法曲率變化較小的方向規(guī)劃刀具軌跡，可獲得較好的加工效率和質(zhì)量。

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