硬質(zhì)陽極氧化的原理

鋁硬質(zhì)陽極氧化處理是利用電化學(xué)的方法，在適當(dāng)?shù)碾娊庖褐校院辖鹆慵殛枠O，不銹鋼、鉻、或?qū)щ娦噪娊庖罕旧頌殛帢O，鋁合金彩色陽極氧化，在一定電壓電流等條件下，使陽極發(fā)生氧化，從而使工件表面獲得陽極氧化膜的過程。按其電解液的種類及膜層性質(zhì)可分為硫酸（可以著色）、鉻酸、（不需著色）、混酸、硬質(zhì)（不能著色）和瓷質(zhì)陽極氧化；根據(jù)各種陽極氧化膜的染色性能，彩色陽極氧化，只有硫酸陽極氧化獲得的氧化膜適宜染色；其他如草酸、瓷質(zhì)陽極氧化膜（微弧氧化）雖能上色，但干擾色嚴重；鉻酸陽極氧化膜或硬質(zhì)氧化膜均不能上色；綜合所述，要達到陽極氧化上色的目的，僅有硫酸陽極氧化可行。

彩色陽極氧化

鋁型材表面陽極化處理后，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高，鋁的陽極氧化膜外層多孔，容易吸附染料和有色物質(zhì)，因而可進行染色，提高其裝飾性。氧化膜再經(jīng)熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后，彩色陽極氧化廠家，還能進一步提高其耐蝕性和耐磨性。彩色陽極氧化

由于陽極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性，

所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護層。

鋁在鉻酸溶液中進行陽極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;

從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大，

不過其膜層較厚，且吸附能力很強，若經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理，

其耐蝕性也是很好的。

特別指出的是，彩色陽極氧化供應(yīng)商，鉻酸陽極氧化法特別適用于鉚接件和焊接件的陽極氧化處理。

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陽極氧化前處理在電鍍過程中具有舉足輕重的地位。它不僅能夠保證陽極氧化的順利進行和氧化膜的質(zhì)量，還能夠提高產(chǎn)品的性能和外觀。

因此我們應(yīng)該高度重視陽極氧化前處理工作，并將其納入標準化工藝流程中。

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我們都知道鋁在生活和工業(yè)上應(yīng)用廣泛，而鋁的表面處理方法也是種類繁多，通常有陽極氧化處理、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理，微弧氧化處理、電鍍處理、化學(xué)鍍處理或表面有機涂裝(噴粉或噴漆)等等。而應(yīng)用廣泛的工藝莫過于是陽極氧化處理，那么為什么陽極氧化會“備受寵幸”呢?鋁及鋁合金的陽極氧化工藝在工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用，可以用來防止制品的腐蝕或達到防護-裝飾的雙重目的，如用作耐磨層、電絕緣層、噴漆底層和電鍍底層等。彩色陽極氧化

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