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1.適合各種不同復(fù)合材料的固化處理。 4.完善的壓力控制,復(fù)合材料熱壓罐固化,成型效果好。
2.熱壓罐采用PLC自動控制系統(tǒng),精度達(dá)到±1-2℃。
3.具有快開門式壓力容器雙安全聯(lián)鎖裝置。采用六層安全防護(hù)措施,體育用品熱壓罐固化,確保安全。
4.開門方式為手動快開門雙安全連鎖。同步報(bào)警、關(guān)緊后升壓、泄壓后開門。
5.碳纖維熱壓罐主要用于復(fù)合材料、汽車配件、體育用品、飛機(jī)艙門、整流罩、機(jī)載雷達(dá)罩,玻璃纖維、碳纖維、機(jī)翼、尾翼、隔板等
熱壓罐成型工藝也稱真空袋—熱壓罐成型工藝,是生產(chǎn)用高纖維增強(qiáng)熱固性塑料高強(qiáng)度構(gòu)件的主要方法?;竟に囘^程是,將預(yù)浸料疊層和其他工藝輔助材料組合在一起,構(gòu)成一個(gè)真空袋組合系統(tǒng),在熱壓罐中于一定壓力(包括真空袋內(nèi)的真空負(fù)壓和袋外正壓)和溫度下固化,制成各種形狀的制件。
由于袋內(nèi)抽真空,所以能排除空氣及物料內(nèi)的揮發(fā)物。如需進(jìn)行二次膠接的制件,熱壓罐固化,可用熱壓罐法。
熱壓罐成型用模具要根據(jù)制件形狀而定。外表面要求光滑的制件常用陰模;反之,則用陽模。模具材料根據(jù)制件的數(shù)量、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制件的樹脂類型、固化溫度和表面粗糙度要求等,電加熱熱壓罐固化,可選用鋼、鋁或纖維增強(qiáng)復(fù)合材料等材料。選用模具材料時(shí),還要考慮其線膨脹性能。
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諸城市魯貫通機(jī)械科技有限公司
綠色:能耗僅熱壓罐、烘箱工藝的10%以下,大幅度降低配電要求。
低成本:快速、低能耗、模具要求低,使成本大幅度低。
工藝復(fù)合性好,溫度均勻性好,批量一致性好。
熱壓罐工藝原理
1、利用熱壓罐內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對復(fù)合材料柸料進(jìn)行加熱加壓以完成固化成型的方法
罐內(nèi)氣源有:空氣、氮?dú)?、二氧化?/span>
2、預(yù)浸料制備-切割-鋪疊-成型-后固化
3、成型-罐中吸膠、與固化工藝熱量傳遞、纖維密實(shí)、樹脂固化、樹脂流動、氣泡形成與運(yùn)動、殘余應(yīng)力與變形。
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