無塵潔凈棚與無塵車間的成本比較：

    總體說，大部分客戶會將潔凈棚建在無塵室之內(nèi)，但有的客戶不想單獨建無塵車間，在無塵潔凈棚不考慮空調(diào)系統(tǒng)及風淋室、傳遞窗等凈化設備的情況下，無塵潔凈棚的成本約是無塵車間造價的40%~60%，這取決于客戶對無塵潔凈棚材料的選擇，以及潔凈棚的大小。需要潔凈的區(qū)域越大，無塵潔凈棚與無塵車間的成本相比差別會越小。

凈化車間主要的作用是什么?：

     凈化車間主要之作用在于控制產(chǎn)品（如硅芯片等）所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為凈化車間。按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非沒有一點灰塵，而是控制在一個非常微量的單位上。

    萬級電子無塵車間廠房特點: 潔凈度等級要求高，風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控，助力電池凈化車間設計，照度、潔凈室截面風速按設計或規(guī)范受控，另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內(nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。一般來說，電子廠房的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間（特殊無塵車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。 這時可有效地消除靜電，并使人也感覺舒適。

    化妝品無塵車間微生物的污染與控制首先要從生產(chǎn)工藝廠房布局入手，凈化工程的空氣質(zhì)量，人員管理以及化妝品所需設備和儀器非常重要。化妝品的生產(chǎn)質(zhì)量與所處環(huán)境密切相關(guān)。

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