現(xiàn)如今很多產(chǎn)品都要進(jìn)行防水處理，而硅膠防水是使用的較多的一種材料，硅膠密封圈作為多方面運用的一類密封件，在正常使用過程中密封制品往往會出現(xiàn)一些意想不到的功能問題達(dá)不到實際問題，展示不出產(chǎn)品的效果作用，計算器硅膠按鍵，那么影響硅膠密封圈使用效果的因素到底有哪些呢?下面就來為大家簡單的介紹一下。

   硅膠防水圈硬軟度影響：很多時候根據(jù)硅膠制品的不同柔軟度可以完全改變產(chǎn)品的功能性與結(jié)構(gòu)性，硅膠按鍵生產(chǎn)廠家，所以硅膠密封圈在使用過程中由于選擇不同硬軟度的在經(jīng)過受力，拉伸，擠壓等現(xiàn)象的出現(xiàn)，密封圈就會出現(xiàn)一些無法避免的問題，比如擠出縫隙，受力過多，硬度太高，產(chǎn)品變形無回彈等等因素。

加工硅膠防水圈如何提升硫化速度?

   硅膠防水圈原材料中添加快速硫化劑，讓產(chǎn)品的流動性更強，本來需要100秒的產(chǎn)品，在相同溫度與壓力情況下可減少30%左右的時間。

   調(diào)整硅膠防水圈機臺的溫度和壓力，一般情況下機臺的溫度都是比較穩(wěn)定的，所以可以逐漸的提升溫度，溫度越高產(chǎn)品固話速度越快，就可以 減掉不必要的時間，前提是保證產(chǎn)品的質(zhì)量情況下。

   更換硅膠防水圈擺料方式，操作時擺料的方法也會影響產(chǎn)品的脫模時間，比如長條形狀原料可以適當(dāng)?shù)母鼡Q成片狀，讓其更快的鋪滿模腔提升 速度。

   更改硅膠防水圈硫化機臺的排氣次數(shù)與形成，機臺在排氣過程中上下合模時速度較慢，如果產(chǎn)品不是特別復(fù)雜，即可減掉二次排氣，產(chǎn)品能夠 保持即可。

   硅膠防水圈模具上下工夫，多開幾條排料槽讓產(chǎn)品保持余料排出，如果產(chǎn)品訂單量較多模具的穴數(shù)可以盡量多開保證加工的效率。

   

橡膠密封圈因為的彈性和抗壓性能，硅膠按鍵，可有效的阻止介質(zhì)的泄漏而被廣泛應(yīng)用于密封領(lǐng)域;正是因為它應(yīng)用非常廣泛，所以它使用的場景、應(yīng)用的環(huán)境都有多樣性和不確定性，這些都是導(dǎo)致橡膠密封圈會經(jīng)常發(fā)生失效的重要原因，其中斷裂是失效的一個重要現(xiàn)象，斷裂占到了不良80%以上的數(shù)量;那么大概有哪些原因造成橡膠密封圈斷裂呢?下面就簡單介紹一下。

   橡膠密封圈超負(fù)荷：每種材料和產(chǎn)品都有自己的一個安全負(fù)載量，橡膠密封圈也不例外;比如橡膠圈能額定能受的載荷是10N的力，而工作的環(huán)境就有20N的力，在這種超負(fù)荷的情況下就很容易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象;所以在產(chǎn)品設(shè)計的時候一定要查閱相關(guān)的資料看產(chǎn)品的負(fù)荷有多大，產(chǎn)品是否是在超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，一般不超過產(chǎn)品90%的負(fù)荷量是相對很安全的。

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