在工廠標(biāo)簽應(yīng)用中，如果條碼標(biāo)簽出現(xiàn)了條碼重碼、錯(cuò)碼、無(wú)法識(shí)別碼、標(biāo)簽缺陷碼，CIS標(biāo)簽OCR缺陷及條碼檢測(cè)方案，會(huì)影響生產(chǎn)效率、嚴(yán)重影響產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)。在醫(yī)i療、汽車電子等產(chǎn)品領(lǐng)域，要求標(biāo)簽的唯i一性，一旦流通到客戶端，可能面臨的是返工、罰款、提出供應(yīng)商體系。

所以，檢測(cè)打印機(jī)打印流水號(hào)條碼出現(xiàn)的重碼、標(biāo)簽缺陷等異常標(biāo)簽就顯得格外重要?，F(xiàn)在我們就先講解下產(chǎn)品條碼重碼、標(biāo)簽缺陷的原因，再針對(duì)標(biāo)簽質(zhì)量提出解決方案。

在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)標(biāo)簽條碼的檢測(cè)主要依據(jù)人工進(jìn)行檢測(cè)，即工作人員用手持式掃描對(duì)每卷打印好的標(biāo)簽進(jìn)行抽查，對(duì)抽查的標(biāo)簽進(jìn)行質(zhì)量的檢查。然而，采用人工抽檢，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，需要耗費(fèi)人力和時(shí)間成本，而且人工檢查還具有一定的主觀性，無(wú)法統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

因此，提供一種標(biāo)簽條碼自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，其具有統(tǒng)一的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，能夠避免i檢測(cè)時(shí)的主觀判斷，且能夠節(jié)約大量人力與時(shí)間成本，提高檢測(cè)效率。

OCR字符識(shí)別：數(shù)字、字母、文字、符號(hào)等字符識(shí)別、模板比對(duì)等字符條碼讀?。阂痪S碼/二維碼讀取標(biāo)簽字符條碼缺陷檢測(cè)：外觀缺陷、偏位、殘缺、漏印、亂碼、扭曲等內(nèi)容比對(duì)功能：文本模板、圖形模板比對(duì)、數(shù)據(jù)庫(kù)比對(duì)、可變信息比對(duì)等等級(jí)判定：基于ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行條碼等級(jí)判定印刷位置：相對(duì)于標(biāo)簽整體外形，是否存在偏位等

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