注意事項(xiàng)1、 拋光時必須堅(jiān)持“寧可慢，不可快，寧輕，勿重”的原 則，金屬表面處理哪里好，避免拋漆。2、 把電線背起來，以免傷人、傷機(jī)、纏線，嚴(yán)禁電線接觸。3、 拋光蠟可先倒在漆面上均勻分散，金屬表面處理廠家，防止漆面飛濺。4、 漆面拋光前建議先用洗車泥擦拭，金屬表面處理，去除油漆表面附著的表層顆粒和污染物。5、 拋前機(jī)蓋時，用大毛巾或者是遮蔽膜蓋住前擋玻璃，避免拋光蠟沾在玻璃密封條與雨刮器上難以擦除。6、 拋光蠟均勻涂在羊毛盤或海綿盤上，金屬表面處理哪里有，防止飛濺、浪費(fèi)材料。7、 使用完畢后正確放置機(jī)器，兩手柄支地，毛輪朝上。




一般國內(nèi)所說的表面處理有兩種解釋，一種為廣義的表面處理，即包括前處理、電鍍、涂裝、化學(xué)氧化、熱噴涂等眾多物理化學(xué)方法在內(nèi)的工藝方法；另一種為狹義的表面處理，即只包括噴砂、拋光等在內(nèi)的即我們常說的前處理部分。以下我們所說的主要是狹義的表面處理。工件在加工、運(yùn)輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。




質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：漆面上無氧化層、劃痕等缺陷2、拋光：拋光是研磨后進(jìn)一步平整漆面。除去研磨殘余條紋，拋光劑使漆面光澤度自然呈現(xiàn)。2.1 粗蠟拋光：砂紙研磨后進(jìn)一步去除表面砂紙痕，恢復(fù)漆面平整度和初始光澤。將蠟均勻涂抹在一定漆面區(qū)域內(nèi)（單次拋光面積在一臂展長寬范圍內(nèi)為宜）拋光機(jī)轉(zhuǎn)速控制在1200-2000轉(zhuǎn)之間。初期以中等偏上的壓力壓住拋光盤均速拋光漆面，觀察漆面，待砂紙痕明顯拋除后放松壓力將蠟痕拋開，回復(fù)漆面一定的光澤。拋光后應(yīng)使用超細(xì)纖維布擦拭干凈漆面殘留的粗蠟和粉塵。




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