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汽車(chē)厚片吸塑是一種高分子材料生產(chǎn)技術(shù),具有許多優(yōu)點(diǎn)。首先,它可以提供高質(zhì)量的外觀和結(jié)構(gòu)完整性,因?yàn)槠涫褂玫氖呛穸容^大的塑料板材進(jìn)行加工制作而成的部件;其次它還具備耐磨、耐高溫等特點(diǎn),可以有效延長(zhǎng)車(chē)輛的使用壽命并減少維修成本;,通過(guò)模具制造出來(lái)的零部件還可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀和高精度尺寸的要求。
然而也有一些缺點(diǎn):在操作過(guò)程中需要消耗大量的能源并且還需要較長(zhǎng)的冷卻時(shí)間來(lái)定型。同時(shí)由于大部分原料都是來(lái)自于石油化工等資源,因此可能存在一定的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)性;另外工藝流程長(zhǎng)導(dǎo)致產(chǎn)品交貨周期較長(zhǎng)也是一個(gè)較為突出的問(wèn)題
汽車(chē)厚片吸塑是一種制造工藝,用于生產(chǎn)具有高硬度和耐腐蝕性的塑料制品。其基本原理是將高溫熔融的聚等原料倒入模具中,然后通過(guò)冷卻和壓力作用使其成型為所需形狀的產(chǎn)品。
根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景和應(yīng)用材料的不同,可以將汽車(chē)厚片吸塑分為以下幾類(lèi):普通型、增強(qiáng)型和高強(qiáng)度型三種類(lèi)型。其中,厚片吸塑,普通的薄壁輕量級(jí)產(chǎn)品是市場(chǎng)的主流需求;而加強(qiáng)型的重點(diǎn)在于提高產(chǎn)品的力學(xué)性能和非標(biāo)定制設(shè)計(jì);至于型則更注重于的開(kāi)發(fā)與制作以及保險(xiǎn)杠的制作等方面的發(fā)展。
pp厚片吸塑和薄片吸塑主要有以下幾個(gè)區(qū)別:
1.厚度不同:PP厚片吸塑的厚度通常在0.5-2mm之間,吸塑厚片加工廠,而PP薄片吸塑的厚度則是在0.3-0.8mm之間。
2.用途不同:由于厚片的強(qiáng)度相對(duì)較低,所以主要用于一些對(duì)承重要求不高的產(chǎn)品包裝上;而薄片的強(qiáng)度較高,用于承載量較大的中空板、展示架以及托盤(pán)等產(chǎn)品的制作生產(chǎn)上面。
3.生產(chǎn)工藝不同:對(duì)于PP料來(lái)說(shuō),要達(dá)到一樣的尺寸,厚片吸塑包裝,薄的要比厚的難做,因?yàn)槌尚瓦^(guò)程中無(wú)法做到每個(gè)地方壓力都一樣均勻,從而難以保證成品外觀質(zhì)量。因此一般來(lái)說(shuō)廠家都會(huì)盡量不做太薄的片材(除了一些要求高精度的特殊制品)。但是從使用角度來(lái)看,其實(shí)太軟的膠皮也不好,容易形變,拉伸不合模具,造成邊口毛刺或者流痕水線等問(wèn)題出現(xiàn),而且印刷時(shí)表面也容易出現(xiàn)皺褶問(wèn)題。。
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