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壓力噴霧干燥設(shè)備-現(xiàn)代噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥設(shè)備公司

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發(fā)布時(shí)間:2024-06-09 03:26  

壓力噴霧干燥機(jī)工作原理

制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi),制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮,壓力、溫度同時(shí)升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,在冷凝器內(nèi),溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來(lái),制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥,經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發(fā)”),而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程,從而完成了一個(gè)循環(huán)。在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中,蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟,起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備,將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)(如水或空氣)帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降1壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量,并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。







壓力噴霧干燥機(jī)的日常操作

壓力噴霧干燥機(jī)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開(kāi)清掃門(mén),壓力噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商,用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開(kāi)出料閥,用自來(lái)水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除,壓力噴霧干燥設(shè)備公司,同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器,壓力噴霧干燥設(shè)備,用掃帚清掃集料,必要時(shí)也需用水沖洗。對(duì)于袋式除塵器的清理,應(yīng)打開(kāi)控制開(kāi)關(guān),連續(xù)敲打,然后打開(kāi)清洗門(mén),敲打布袋除塵器,后更換過(guò)濾袋。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開(kāi)雙向過(guò)濾器的排污閥,清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開(kāi)料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。





干燥機(jī)械設(shè)備


(1)干燥室

   干燥室是完成干燥的場(chǎng)所。為了減少熱損失,除坯體的進(jìn)、出口以及進(jìn)風(fēng)、排濕口外,全部用隔熱板及防護(hù)板將干燥室密封成一定大小的空間。

   (2)熱源裝置

   熱源裝置是供給坯體水分氣化用的能量裝置?,F(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)中,干燥坯體的熱源形式很多,應(yīng)用較廣的有:

   ①熱風(fēng)對(duì)流干燥

   熱空氣的來(lái)源可以是窯爐的余熱,也可是燃燒爐產(chǎn)生的煙氣,壓力噴霧干燥設(shè)備供應(yīng),燃燒爐熱風(fēng)裝置還可以用鍋爐產(chǎn)生的水熱氣通過(guò)空氣加熱器將冷空氣加熱得到。用這類熱源,設(shè)備簡(jiǎn)單.投資少,所以在陶瓷工業(yè)中應(yīng)用廣。

   為了提高干燥速度,改善干燥效果,目前國(guó)內(nèi)外一些陶瓷工廠將80-200℃的熱空氣,利用噴嘴對(duì)位向濕坯高速(v=10一30m/s)噴射,同時(shí)將帶有水氣的濕空氣抽出。實(shí)踐證明這種強(qiáng)風(fēng)對(duì)位干操大大加快了干燥速度。

   ②遠(yuǎn)紅外線輻燥

   將各種遠(yuǎn)紅外線輻射材料作為涂敷材料用涂刷燒結(jié)或用等離子噴射方法,將它們涂覆在金屬或陶瓷材料制成的板(管)狀、球狀或其他形狀的基體上,然后用電熱、煤氣、煙氣或蒸氣加熱,使輻射面溫度達(dá)到400-500℃左右,便可得到良好的熱輻射效果。與熱風(fēng)對(duì)流干燥相比,這種方法干燥速度快,坯體干燥均勻,不致發(fā)生翹曲、變形和開(kāi)裂等缺陷。另外輻燥不需要中間介質(zhì),熱損耗少。但遠(yuǎn)紅外線輻射元件制作麻煩,成本高,在帶模干燥時(shí),石膏模容易因吸收過(guò)多輻射熱而損壞。

   ③熱空氣對(duì)流和遠(yuǎn)紅外線復(fù)合干燥將遠(yuǎn)紅外線干燥與熱風(fēng)對(duì)流干燥相結(jié)合,兩者交替進(jìn)行干燥坯體。這種方法大大加快了干燥速度、提高了干燥質(zhì)量,模型也不易損壞。

  






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