破碎設(shè)備也在向大型化、高產(chǎn)量化方向發(fā)展，拆卸、運(yùn)輸、維修難度也在不斷增大，若沒(méi)有的維修手段，以上設(shè)備問(wèn)題一旦發(fā)生，不能快速有效解決，勢(shì)必會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)。由于破碎機(jī)工作條件相對(duì)比較惡劣，在運(yùn)行過(guò)程中承受的力矩或振動(dòng)較大，常會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)故障，常見(jiàn)的有軸承室、軸承位磨損，軸頭、鍵槽磨損，皮帶輪、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損等。同時(shí)由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵比較嚴(yán)重、潤(rùn)滑條件不良，也會(huì)加速傳動(dòng)部位的磨損。

破碎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型多用于開(kāi)路循環(huán)，短頭型則多用于閉路循環(huán)。 在選擇襯板時(shí)，用戶一般必須考慮三個(gè)因素。 產(chǎn)量； 2）功耗 ；3）襯板的耐磨性。

一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行： 給料尺寸； 粒度的變化，給料粒度的分布； 物料的硬度； 物料的耐磨性。 襯板越長(zhǎng)功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長(zhǎng)襯板，在物料的分布上，沈陽(yáng)S240圓錐破碎機(jī)軋破壁，細(xì)物料選短襯板，粗物料選長(zhǎng)襯板。

工作原理     當(dāng)物料由粗碎（顎式或旋回）機(jī)破碎后，沈陽(yáng)S240圓錐破碎機(jī)廠家，由皮帶運(yùn)輸機(jī)送入圓錐破碎機(jī)的給料斗，沈陽(yáng)S240圓錐破碎機(jī)，落入分料盤上均勻進(jìn)入破碎腔（破碎腔是由破碎壁和軋臼壁組成）。

在破碎腔里物料受到破碎錐高速，沈陽(yáng)S240圓錐破碎機(jī)襯板，大沖程的強(qiáng)力沖擊、擠壓、彎曲作用，物料被快速的粉碎，并沿動(dòng)錐下滑，經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎腔下部平行帶，再至少經(jīng)受一次破碎作用，保證了產(chǎn)品粒度均勻地排出破碎腔。

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