燒焦、花斑、麻點(diǎn)：在鍍件尾部和邊緣一帶產(chǎn)生了粗糙或其它不滿意的鍍層，顏色暗或灰黑。一般因?yàn)殡娏鬟^大造成的。

鍍層表面呈現(xiàn)的條紋狀、圓環(huán)狀或不規(guī)則、不平滑的花斑。形成原因主要有：銅缸添加劑比例失調(diào)，整平性不足。

鍍件微小的漏鍍部分，卷發(fā)棒電鍍哪里有，如孔一樣大小。掛具結(jié)瘤帶入雜質(zhì)而溶解在鈀缸及化學(xué)鎳溶液;廠房?jī)?nèi)鉻酸霧、鹽酸霧污染零件表面;粗化，鈀缸，解膠，卷發(fā)棒電鍍公司，化學(xué)鎳等前處理溶液雜質(zhì)。

電鍍的原理：

電鍍采用的是電解的原理，也叫電鍍方式。其他金屬表面處理也多數(shù)采用的是電鍍方式。

電鍍的標(biāo)準(zhǔn)：

電鍍層厚度的多少、光澤的亮暗是衡量鍍金質(zhì)量?jī)?yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)在國(guó)際上通行的電鍍首飾標(biāo)準(zhǔn)為：質(zhì)量好的鍍金層厚度在10微米至25微米之間，質(zhì)量一般的鍍金層厚度在2微米至3微米之間，如果鍍金層厚度在0.18微米以下，就不能稱為“鍍金”而稱為“涂金”，卷發(fā)棒電鍍加工廠，這種屬于廉價(jià)的首飾工藝。

電鍍工藝線適用貴重金屬電鍍工藝，卷發(fā)棒電鍍，如鍍鎳、鍍金、電鍍等，包括全套工藝的電鍍工藝槽、不銹鋼水槽以及生產(chǎn)流水線附近的電鍍?cè)O(shè)備（包括整流電源、高精耐腐蝕電鍍過濾機(jī)、隧道施工烘干爐、汽柴油熱風(fēng)爐、工業(yè)純水機(jī)、冷凍機(jī)以及有機(jī)廢氣處理排風(fēng)系統(tǒng)）。手動(dòng)式電鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)布局靈活，占地較小，可同時(shí)具有2至3個(gè)生產(chǎn)流程，能滿足多種零部件的電鍍工藝。

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