鋁陽(yáng)極氧化常見(jiàn)的顏色包括：

棕色：棕色氧化膜具有較好的耐陰極剝離性能，沉積厚度一般為3-25μm，顏色較深，質(zhì)量較好。

黑色：黑色氧化膜厚度一般為5-20μm，鋁合金彩色陽(yáng)極氧化，顏色深沉均勻，具有良好的抗磨性和耐腐蝕性能。

金色：金色氧化膜的厚度較薄，一般為1.5-5μm，顏色鮮明、柔和，彩色陽(yáng)極氧化廠家，具有一定的裝飾性。

紅色：紅色氧化膜是在金色氧化膜基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)特殊處理形成的，彩色陽(yáng)極氧化，厚度一般在2-5μm之間，顏色鮮艷。

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5、初始電壓與處理時(shí)間：硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理的初始電壓與時(shí)間對(duì)氧化膜質(zhì)量的影響也是很大的。初始電壓過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致電流的增加，焦耳熱和生成熱劇增，促使溶解速度猛增，氧化膜則軟，無(wú)光澤，起粉，不耐磨。

6、對(duì)于氧化處理時(shí)間：一般是隨著氧化處理時(shí)間的延長(zhǎng)，氧化膜厚度增加，但到一定時(shí)間后，若不增加外加電壓，氧化膜實(shí)際不增加。如果繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí)間，則氧化膜硬度低，疏松起粉，彩色陽(yáng)極氧化廠，相反，氧化處理時(shí)間太短，氧化膜厚度薄且不耐磨。

7、硬質(zhì)氧化處理溶液的攪拌：攪拌速度大小與氧化膜的生成速度（氧化膜質(zhì)量）有關(guān)。

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鋁陽(yáng)極氧化的預(yù)處理

鋁的表面處理是一系列機(jī)械和化學(xué)表面預(yù)處理工序于表面成膜處理工序的搭配和組合。鋁的表面預(yù)處理方法有機(jī)械法和化學(xué)（或電化學(xué)）法兩大類。機(jī)械法包括噴砂、刷光、掃紋和拋光處理等；化學(xué)法包括脫脂、堿洗、亞光處理等。鋁的表面成膜技術(shù)主要有陽(yáng)極氧化、化學(xué)轉(zhuǎn)化、電鍍與化學(xué)鍍和有機(jī)涂裝等?；瘜W(xué)轉(zhuǎn)化包括鉻化、磷鉻化、無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化，適合做有機(jī)聚合物涂裝的底層。

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