達(dá)克羅加工處理的注意事項(xiàng)有哪些？

     1.達(dá)克羅的使用時(shí)間比較短，建議盡快用完　　

　　2.達(dá)克羅遇光照會迅速老化，建議達(dá)克羅的涂覆過程在室內(nèi)進(jìn)行。

　　3.達(dá)克羅的耐磨性能較差，貝氏體等溫淬水供應(yīng)商，建議應(yīng)底涂達(dá)克羅，寧波貝氏體等溫淬水，然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉。

　　4.達(dá)克羅烘烤溫度過低、過高都會使達(dá)克羅喪失防腐能力，達(dá)克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。

　　工藝的大概流程：

　　有機(jī)1溶劑除油——機(jī)械拋丸——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。

　　達(dá)克羅技術(shù)的材料范圍：鋼鐵制品及有色金屬如鋁、鎂及其合金，銅、鎳、鋅等及其合金。而且涂覆全過程中無污染，在金屬表面處理歷史1上是一場革命，是當(dāng)今世界上金屬表面處理富有代表性的高新技術(shù)。

達(dá)克羅設(shè)備需要周期性的維護(hù)才能保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)時(shí)需要注意一些要點(diǎn)。

　　涂覆機(jī)的主電機(jī)在運(yùn)行滿一千小時(shí)之后，需要為減速箱補(bǔ)充32號潤滑油，且達(dá)到三千小時(shí)的運(yùn)行時(shí)間之后要進(jìn)行更換。使用潤滑油的各個(gè)軸承每周都要向注油孔添一次油，使用潤滑脂的部位需要每隔一個(gè)月就檢查一次，如果不夠要及時(shí)補(bǔ)充。鏈輪和鏈條的轉(zhuǎn)動部每運(yùn)行一百小時(shí)就要加一次油，且添加量不能太多，防止導(dǎo)出現(xiàn)油液飛濺的情況。

　　覆涂設(shè)備的輥筒軸承在運(yùn)行六百小時(shí)后需要檢查一次，貝氏體等溫淬水報(bào)價(jià)，進(jìn)行清洗凈油污，貝氏體等溫淬水哪家好，補(bǔ)充鈣基脂等操作。張緊輪和過1橋輪軸承每五百小時(shí)需要檢查清洗一次，補(bǔ)充潤滑油(脂)。

　　對烘道的內(nèi)部每500小時(shí)處理一次，清除內(nèi)部積累的污垢，并檢查加熱管是否正常。運(yùn)風(fēng)機(jī)的葉輪上也要注意處理污垢。后要用吸塵器將渣塵吸走，然后用壓縮空氣吹除殘留。

　　以上步驟完成之后，記得用廢舊涂液流通一遍，清除污物殘?jiān)?，完成這一次的保養(yǎng)。

　

無鉻達(dá)克羅涂液的儲存溫度1好控制在10℃以下，因?yàn)闇囟仍礁咴揭滓鹜恳旱睦匣瑫r(shí)在陽光照射下，涂液易聚合、變質(zhì)，甚至報(bào)廢，所以保存時(shí)1好在無光陰涼處。無鉻達(dá)克羅涂液的儲存期也不易過長，因?yàn)榕渲坪玫耐恳簳r(shí)間越長，pH值越易升高，造成涂液老化報(bào)廢，曾有實(shí)驗(yàn)表明，無鉻達(dá)克羅配制后的成品液在20℃條件下有效期是30天，30℃條件下有效期是12天，而在40℃條件下有效期只有5天。雖然我們可以在涂液中加入了一定量的鋅、鋁片緩蝕劑，可部分減緩鋅、鋁片的氧化速度，但仍建議達(dá)克羅涂液配制后在20℃持續(xù)慢速攪拌狀態(tài)下，儲存期不宜超過30天。所以無論是生產(chǎn)達(dá)克羅涂液的企業(yè)還是使用達(dá)克羅涂液的廠家，儲存的達(dá)克羅涂液數(shù)量不宜過多，時(shí)間不宜過長，這對于產(chǎn)品質(zhì)量的控制與生產(chǎn)成本的降低是有一定的實(shí)用價(jià)值。

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