針對(duì)以上情況，也相應(yīng)的產(chǎn)生了一些新的工藝。如嘉興平湖某熱鍍鋅廠在酸洗這個(gè)環(huán)節(jié)上就采用了不同于傳統(tǒng)的溶液配方進(jìn)行工件的除銹，高克銹廠家，其所用溶液腐蝕性大大降低，但卻仍能達(dá)到除銹的目的。另外，在傳統(tǒng)熱鍍鋅工藝的基礎(chǔ)上，還發(fā)展出了吊鍍（掛鍍）等新工藝。采用吊鍍工藝能使工件的鍍層厚度達(dá)到100微米以上，高克銹價(jià)格，并具有更強(qiáng)的附著力。

      機(jī)械鍍鋅是通過(guò)鍍層金屬的微粒來(lái)沖擊產(chǎn)品表面，江蘇高克銹，并將涂層冷焊到產(chǎn)品的表面上。這種方法在根本上消除了氫脆的威脅。且環(huán)保污染小。源于歐美國(guó)家。但這種方法目前在國(guó)內(nèi)尚未形成大型化加工，應(yīng)用范圍小，普及率不高。其工藝尚未完全成熟，有待進(jìn)一步的發(fā)展。

　

達(dá)克羅技術(shù)環(huán)境中的上述熱測(cè)試環(huán)境，技術(shù)和膜達(dá)克羅結(jié)合力達(dá)到一級(jí)，二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)克羅技術(shù)和底物結(jié)合是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。作為“綠色電鍍”工藝，達(dá)克羅技術(shù)采用閉環(huán)方式，所以幾乎沒(méi)有污染的危害。在之前的處理：油污和灰塵達(dá)克羅除非收集和處理與設(shè)備。

　　以上文章中所為大家進(jìn)行介紹的有關(guān)達(dá)克羅技術(shù)的范圍的相關(guān)知識(shí)還是比較全·1面的，所以大家在對(duì)文章進(jìn)行過(guò)仔細(xì)的閱讀之后也都有了一些相關(guān)的了解了吧!我們公司負(fù)責(zé)達(dá)克羅處理技術(shù)多年，對(duì)于使用達(dá)克羅進(jìn)行金屬的表面處理工作也是非常了解的。所以您如果還有任何相關(guān)的知識(shí)想要進(jìn)行了解都可以來(lái)與我們?nèi)〉寐?lián)系加以一些相關(guān)咨詢(xún)，我們會(huì)為大家解答疑惑的。

鋅鉻膜（達(dá)克羅）工藝比傳統(tǒng)的表面鍍鋅處理工藝，使工件的耐蝕性提高了 7 ～ 10 倍。鋅鉻膜（達(dá)克羅）液能滲入細(xì)微的空隙處，高克銹供應(yīng)，如幾何形狀復(fù)雜的盲孔等，它的滲透性很好。用它處理過(guò)的彈簧，能產(chǎn)生良好的耐腐涂層。它不但可以處理鐵及其合金，還可以處理輕金屬（鋁等）及其合金，適用于鋼鐵、鑄鐵、鋁質(zhì)合金等零部件的表面防腐處理。

氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝不能完全克服的弊病。由于工藝特點(diǎn)決定了鋅鉻膜（達(dá)克羅）在處理過(guò)程中不進(jìn)行任何酸處理、也不存在電鍍時(shí)的滲氫問(wèn)題，加上涂層在高溫下固化，所以從工藝上保證了鋅鉻膜（達(dá)克羅）涂層不會(huì)存在氫脆。這使它可以被應(yīng)用在抗拉強(qiáng)度要求高的高強(qiáng)度零件防腐處理。

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