小蘇打脫硫的干法脫硫塔，能夠實現(xiàn)煙氣和脫硫劑小蘇打粉在微觀層面的湍流混合，延長煙氣與脫硫劑的接觸反應時間，減少脫硫塔的高度，降低投資。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案為一種用于小蘇打脫硫的干法脫硫塔，包括煙氣整流裝置、小蘇打粉旋流噴射裝置、脫硫塔內筒體和脫硫塔外筒體；煙氣進管與所述煙氣整流裝置的底部連通；所述煙氣整流裝置的頂部通過連通管與所述脫硫塔內筒體的底部連通；所述小蘇打粉旋流噴射裝置的出口與所述連通管連通；所述脫硫塔內筒體設置在所述脫硫塔外筒體內，且所述脫硫塔內筒體的頂部與所述脫硫塔外筒體的上部連通。

煙氣脫硫用小蘇打

目前煙氣脫硫技術種類達幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。干法脫硫技術較為成熟，操作簡單。

干法煙氣脫硫技術

優(yōu)點：干法煙氣脫硫技術為氣同反應，相對于濕法脫硫系統(tǒng)來說，設備簡單，占地面積小、投資和運行費用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統(tǒng)等。

碘型的干法脫硫系統(tǒng)是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內。以石灰石為例，超細小蘇打脫硫，在高溫下煅燒時，脫硫劑煅燒后形成多孔的氧化鈣顆粒，它和煙氣中的SO2反應生成硫酸鈣，達到脫硫的目的。

干法煙氣脫硫技術在鋼鐵行業(yè)中已經有應用于于大型轉爐和高爐的例子，對于中小型高爐該方法則不太適用。干法脫硫技術的優(yōu)點是工藝過程簡單，小蘇打，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會產生“白煙”現(xiàn)象，200目小蘇打，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小。

溫度高，脫硫效果下降，注意干氣硫含量。對胺液沒什么影響。

從理論角度來說，干氣脫硫是個吸收過程，溫度升高對吸收不利，影響吸收效果。

干氣溫度要高于乙醇安的溫度，免得乙醇安將干氣中的烴類冷凝下來了

通過化學反應，可有效除去煙氣中的SO2、SO3、HF與HCL，脫硫終產物脫硫渣是一種自由流動的干粉混合物，無二次污染，還可以進一步綜合利用。該工藝主要應用于電站鍋爐煙氣脫硫，單塔處理煙氣量可適用于6MW～330MW機組鍋爐，超細小蘇打填充，SO2脫除率可達到90%～98%，SO3、HF和HCL的脫除率一般均高于99%，是目前干法、半干法等類脫硫技術中單塔處理能力較大、脫硫綜合效益較的一種方法。

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