目前余熱利用的途徑主要有三種：

一種是熱交換；是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法，該類途徑不改變余熱能量的形式，只是通過換熱設(shè)備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程，降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。

第二種是熱工轉(zhuǎn)換；利用熱功轉(zhuǎn)換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發(fā)電，熱管省煤器廠家，是工業(yè)余熱利用的主要形式；

第三種是采用熱泵（冷機(jī)）系統(tǒng)回收余熱，適用于工業(yè)和民用的低溫余熱回收。

典型熱管是密閉的管內(nèi)先抽成一定的真空后

典型熱管是密閉的管內(nèi)先抽成一定的真空后，充入導(dǎo)熱介質(zhì)密封而成。（導(dǎo)熱介質(zhì)由多種無機(jī)活性金屬及其化合物混合而成，無毒、無味、無腐蝕。其導(dǎo)熱性能是優(yōu)良導(dǎo)熱材料（銅、鋁）的幾十倍、幾百倍、幾千倍、甚至上萬倍，具有“超導(dǎo)熱體”之稱）余熱鍋爐的熱管下端從煙氣側(cè)吸熱，導(dǎo)熱介質(zhì)吸收熱量后汽化由液態(tài)轉(zhuǎn)變成氣態(tài)，上升到熱管上端向管外工質(zhì)放熱，熱管省煤器，凝結(jié)為液體，液體在重力的作用下，沿管內(nèi)壁返回到受熱段并再次受熱汽化，如此循環(huán)反復(fù)連續(xù)不斷地將熱量由一端傳向另一端。

近年來，隨著各種能源價(jià)格的大幅度上漲，人們對鍋爐的選擇開始著重考慮它的運(yùn)行成本，余熱鍋爐，現(xiàn)實(shí)中，企業(yè)生產(chǎn)離不了蒸汽鍋爐，熱管省煤器廠，賓館、酒店、小區(qū)、洗浴中心的采暖或洗浴離不了余熱鍋爐，余熱鍋爐的燃料費(fèi)用是非常大的一筆支出。為了盡量避免出現(xiàn)“買得起鍋爐，用不起鍋爐”的這一客觀現(xiàn)象，精明的鍋爐制造商對鍋爐進(jìn)行了一系列節(jié)能改造，改造主要內(nèi)容就是鍋爐的余熱回收問題，現(xiàn)在用著這種余熱鍋爐的客戶對其設(shè)備非常認(rèn)可。

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