PVC木塑一步法擠出生產(chǎn)線

詳細說明

一步法，即省去中間造粒這個環(huán)節(jié)，直接將原材料在一組設(shè)備內(nèi)連續(xù)完成配混、制品擠出成型。該種方法優(yōu)點是效率比較高，混煉塑化好，節(jié)能顯著，生產(chǎn)成本降低。目前主要使用于PVC一類塑木產(chǎn)品的擠出成型加工較多，薄膜拉伸生產(chǎn)線公司，但該種方法對原料的配方、加料裝置、配套的模具和擠出成型的設(shè)備要求較高，對生產(chǎn)員工的整體技術(shù)水平要求很高。

雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機的區(qū)別:

單螺桿的機器和雙螺桿的機器:-一個是-根螺桿，- 一個是兩根螺桿。都是用的一一個電機帶動的 ，功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW ，薄膜拉伸生產(chǎn)線， 65的約為37kW。產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān)，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h ， 65錐雙約為200-280kg/h.單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。

雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、 壽命長、 剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。

擠出機的保養(yǎng)方法

1..應(yīng)把塑料擠出機設(shè)備安置通風(fēng)位置，薄膜拉伸生產(chǎn)線銷售，保證電機熱量散發(fā)，延長其壽命;機器應(yīng)保持良好接地。

2.定期檢查刀具螺絲，全新機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，與刀架間的固定性;應(yīng)定期對軸承加注潤滑油，薄膜拉伸生產(chǎn)線廠家，保證軸承間的潤滑

性;為保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引|起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松弛，及時調(diào)緊。

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