礦井充填站的作業(yè)流程包括哪些

1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂： 選廠全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后，再由放砂管向攪拌機(jī)供給全尾砂漿。

  2、水泥供料線： 散裝水泥運(yùn)至充填站后卸入散裝水泥倉，采空區(qū)充填治理工藝及處置技術(shù)，水泥經(jīng)螺旋給料及電子秤計(jì)量后向攪拌機(jī)供料。

  3、充填料制備與輸送： 攪拌機(jī)選用雙臥軸攪拌機(jī)和高速活化攪拌機(jī)兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結(jié)構(gòu)流特性的充填料漿，通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區(qū)充填。

礦井充填站的基本設(shè)計(jì)原則，煤礦回填充填站雙臥軸攪拌機(jī)，具體來了解。

   （1）充填料要就近選擇，充分利用工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，降低成本。

   （2）優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。

   （3）礦井充填站制漿能力與管道流量保持一致，設(shè)置必要的人工或自動(dòng)控制措施，盡可能做到滿管輸送。

   （4）倉儲(chǔ)規(guī)模要保證正常生產(chǎn)，不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。

   （5）必要的防潮防雨雪措施，避免膠固材料吸潮結(jié)塊，保持充填料穩(wěn)定的含水率。

   （6）礦井充填站的工藝流程與控制簡單實(shí)用。

   （7）粉塵與噪聲符合環(huán)保要求。

充填法是指伴隨落礦、運(yùn)搬及其他作業(yè)的同時(shí)，用充填料充填采空區(qū)的方法。充填的目的是支護(hù)采空區(qū)兩幫巖石，充填體強(qiáng)度對(duì)煤矸石粒徑的要求，并為繼續(xù)進(jìn)行上面分層回采造成立足的底板。它適用于礦石和圍巖不穩(wěn)固，不允許有較大暴露面的礦床;地表需要保護(hù)的礦床;稀有或高品位的礦床;有自燃性的硫化礦床;賦存條件復(fù)雜的礦床等。

礦山充填的目的：

1、支護(hù)巖層，陜西充填，控制采場地壓活動(dòng);

2、防止地表沉陷，保護(hù)地表地物;

3、提供繼續(xù)向上回采的工作平臺(tái)(類似于留礦法功能);

4、改善礦柱受力狀態(tài)(由單軸受壓變?yōu)槿S受壓)，保證大限度地回收礦產(chǎn)資源;

5、保證安全回采有內(nèi)閃火災(zāi)危險(xiǎn)的高硫礦床;

6、控制深井開采巖爆，降低深部地溫。

7、保證露天、地下聯(lián)合開采時(shí)生產(chǎn)的安全;

8、處理同體廢料，保護(hù)環(huán)境。

充填系統(tǒng)是將充填料從制備、倉儲(chǔ)、制漿到輸送至充填區(qū)的各個(gè)環(huán)節(jié)或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同，充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。

充填系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則：

（1）充填料要就近選擇，充分利用工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，降低成本。

（2）優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。

（3）制漿能力與管道流量保持一致，設(shè)置必要的人工或自動(dòng)控制措施，盡可能做到滿管輸送。

（4）倉儲(chǔ)規(guī)模要保證正常生產(chǎn)，不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。

（5）必要的防潮防雨雪措施，避免膠固材料吸潮結(jié)塊，保持充填料穩(wěn)定的含水率。

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