生物質(zhì)顆粒機磨具的壓縮比指的是模具的孔徑/厚度/喇叭口的錐度與擴孔度/模具的材質(zhì)/模具的硬度，這幾個條件也稱為磨具的壓縮比。不同的物料，不同的模具壓縮比。模具的孔徑大小、產(chǎn)量跟顆粒機模具的內(nèi)徑徑、原料成分息息相關(guān)，行業(yè)里一般通用的標準孔徑為8-10mm稱之為常規(guī)數(shù)據(jù)，大于10mm的顆粒機成型需要的壓力較大，相對來說，磨損也較大，用戶一般稱之為生物質(zhì)制棒機或者制棒機。

　　生物質(zhì)顆粒機模具的有效厚度對于原料成型至關(guān)重要，模具過厚，原料成型時間較長，顆粒的密度相對較大，擠壓難度較高；模具偏薄容易斷裂，顆粒的密度相對較小，擠壓溫度低，產(chǎn)量較高但成型率較低或者是成型較差。

　　生物質(zhì)顆粒機的磨具壓縮比是根據(jù)原料來決定的，那么我們來舉幾個簡單的木材。楊木的壓縮比是1:6，松木的壓縮比是1:7，硬雜木的壓縮比是1:5，碎刨花的壓縮比是1：5.5，玉米秸稈的壓縮比是1:6.5，從這幾個簡單的數(shù)字來看，不同的原料的壓縮比是不同的，原料越硬壓縮比越小，原料越蓬松壓縮比越大，也就是說原料越蓬松越容易壓制成型，越蓬松的原料含纖維多，含纖維多的物料容易成型，那么咱們再來說說楊木的壓縮比1:6，數(shù)字當中的1和6分別代表什么？

　　生物質(zhì)顆粒機的每個小孔的直接有6mm、8mm、10mm的，這個1就代表每個小孔的孔的直徑，要是環(huán)模孔的直徑是8mm，那么這個1就代表的是8，而6就代表的是 孔徑，有效孔徑就等于孔的直徑乘以 孔徑長，也就是6*8=48，也就是8:48.8:48簡化為1:6，1:6也就是楊木的壓縮比，就是這樣換算的，生物質(zhì)顆粒機出料好壞取決于環(huán)模的壓縮比，但是如果客戶對你生產(chǎn)顆粒的成型率要求不是很高，那么你可以適當?shù)目s小壓縮比，這樣既能夠增加產(chǎn)量，還能減少模具和壓輪的使用壽命。

　　粗糙度也是衡量環(huán)模質(zhì)量的重要指標。在同樣的壓縮比下，粗糙度值越大，木屑顆粒擠出阻力越大，出料越困難，過大的粗糙度也影響顆粒表面的質(zhì)量。合適的粗糙度值為應在0.8~1.6之間。