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光學(xué)非球面加工技術(shù)的分類和特點(diǎn)加工方法:材料去除:以銑削,車削和拋光為代表,主要包括傳統(tǒng)的銑削和磨削;數(shù)控銑削,車削,量大零配件好不好,精密磨削和拋光;計(jì)算機(jī)控制拋光等。特別是對(duì)于數(shù)控拋光,拋光介質(zhì)可分為小型研磨工具,應(yīng)力板,離子束,等離子體,磁流變,江蘇量大零配件,液體噴射拋光等。它具有效率較高,與傳統(tǒng)光學(xué)處理易于互操作,靈活性高,適合原型開發(fā)和中小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)。但是,產(chǎn)品的一致性差,對(duì)操作者的要求很高。
現(xiàn)代超精密加工系統(tǒng)中超精密機(jī)床的高度確定性取決于對(duì)影響精度性能的各種因素的控制。這些控制質(zhì)量通常需要現(xiàn)代技術(shù)的局限性,例如機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件(導(dǎo)軌,主軸等)的高運(yùn)動(dòng)精度和可控性(例如摩擦和阻尼質(zhì)量),機(jī)器坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)的高分辨率和測(cè)量精度。并且運(yùn)動(dòng)伺服控制系統(tǒng)具有穩(wěn)定性,高動(dòng)態(tài)和靜態(tài)加工軌跡跟蹤和定位控制精度。此外,什么零配件加工量大,CNC系統(tǒng)要求具有的多軸實(shí)時(shí)控制和數(shù)據(jù)處理能力,高剛性,高穩(wěn)定性和優(yōu)異的機(jī)體減振性能。為了防止環(huán)境振動(dòng)和加工過程中機(jī)床姿態(tài)微小變化的影響,機(jī)床需要配備隔振和自動(dòng)水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
蘇州凱億勝機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集加工中心精密機(jī)械零件加工,公司位于蘇州相城區(qū),本公司自成立以來與自動(dòng)化廠家,汽車配件廠家合作。公司于2016年成立,主要為客戶提供試機(jī)樣品制作,客戶應(yīng)急加工,產(chǎn)品定型批量加工。
影響數(shù)控加工尺寸精度的因素?
一、可避免影響數(shù)控加工尺寸精度的因素1.加工工藝在大部分的實(shí)際加工誤差都是由加工工藝不合理導(dǎo)致,量大零配件廠家,在保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù),盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細(xì)節(jié))的基礎(chǔ)上,盡量減少鐵屑對(duì)鋁件造成的加工誤差,因?yàn)殇X件很軟,排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如,在FANUC或華中加工中心中,打深孔盡量使用G83指令,使鐵屑可以排出,而不是G73指令。
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